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#Produkttrends

BEUMER sealpac: neue hocheffiziente FFS-Anlage für Chemieprodukte

Die BEUMER Group hat als Komplettanbieter von Abfüll-, Palettier- und

Verpackungssystemen nun eine innovative Form-Fill-Seal-Anlage (FFS-Anlage)

auf den Markt gebracht. Die Kundenanforderungen in der Chemie sind sehr

unterschiedlich, Schüttgewicht, Fließverhalten und Kornverteilung der

chemischen Produkte erfordern Flexibilität bei der Absackung und

Verpackung, bis sie den Abnehmer erreichen. Daher wird mit der neuen

BEUMER FFS-Anlage Wert auf eine nachhaltige Arbeitsweise gelegt. Hohe

Durchsatzleistung, Verfügbarkeit und kompakte Bauweise zeichnen das neue

System aus. Die reproduzierbare Gewichtsgenauigkeit der Säcke ist

sichergestellt. Außerdem können die Bediener das äußerst energieeffiziente

System ergonomisch handhaben.

Produkte aus der Chemie und Petrochemie besitzen zum Teil hohe

Produkttemperaturen, können ein ungewöhnliches Fließverhalten aufweisen

und wenig formstabil sein. Sind diese Materialien in Säcken abgefüllt,

kann ihre Handhabung deswegen äußerst schwierig sein. BEUMER hat als

Partner der Chemieunternehmen deshalb das Produktprogramm mit dem BEUMER

sealpac erweitert. Diese FFS-Maschine formt einen Sack aus einer

vorgefertigten PE-Schlauchfolie und füllt diesen mit technischen

Kunststoffen wie PE, PP, PA oder PS. Zuverlässig, schonend und nachhaltig

abfüllen lassen sich zudem Salze, Baustoffe, Dünge- oder Lebensmittel.

Diese Anlage ist mit einer Wägeeinrichtung ausgerüstet, die zum einen

sicherstellt, dass nicht zu viel Material abgefüllt wird. Denn das ist auf

Dauer mit hohen Kosten für den Produzenten verbunden. Zum anderen darf

sich auch nicht zu wenig Material in den Säcken befinden, weil die

angegebene Menge immer auch dem tatsächlichen Inhalt entsprechen muss.

Betreiber erreichen mit der neuen FFS-Anlage somit immer exakte

Füllgewichte. Anschließend verschweißt das System die bis zu 25 Kilogramm

schweren Säcke. Anwender können auf diese Weise bis zu 2.600 Säcke in der

Stunde handhaben.

Weniger Verschleiß, mehr Übersichtlichkeit

Bei auf dem Markt üblichen Anlagen pendeln die Säcke von einer

Bearbeitungsstation zur nächsten. Das erzeugt Vibrationen, die sich auf

die Anlagen übertragen und schon nach kurzer Zeit zu Verschleiß führen

können. BEUMER führt dagegen die Säcke in einer geraden Bewegung zu den

einzelnen Bearbeitungsstationen. Die Maschine läuft wesentlich ruhiger und

es treten kaum Vibrationen auf.

Beim BEUMER sealpac sind die einzelnen Arbeitsstationen für das Formen,

Füllen und Schließen in Modulbauweise ausgeführt. Diese Aufteilung

erleichtert den Servicetechnikern die Arbeit, weil sie jede Einheit für

sich betrachten und bei Bedarf austauschen können. Ein

Alleinstellungsmerkmal des BEUMER sealpac ist sein symmetrischer Aufbau.

Damit ist der Betreiber frei in der Entscheidung, von welcher Seite

Mitarbeiter die Anlage bedienen. Weil der BEUMER sealpac dazu noch äußerst

kompakt gebaut ist, lässt er sich flexibel und platzsparend aufstellen.

BEUMER setzt bei dieser Anlage auf bewährte Komponenten, die konsequent

weiterentwickelt wurden. Alle Bauteile sind auf dem Markt frei verfügbar.

Das senkt die Investitionskosten für Betreiber und die Lieferzeiten von

Ersatzteilen. Mit verschiedenen Optionen wie Druckmarkensteuerung,

automatischem Folienrollenwechsel, freistehender Folienabwicklung,

schienengebundener oder freier Verfahrbarkeit und der Möglichkeit der

Verarbeitung vorgereckter Folien lässt sich die Anlage individuell an die

jeweiligen Kundenanforderungen anpassen.

Kosten auf der ganzen Linie sparen

In der Chemieindustrie sind Anlagen oft 24 Stunden am Tag an sieben Tagen

der Woche in Betrieb. Jeder Stillstand kann erhebliche Kosten verursachen.

Deshalb legt BEUMER sehr viel Wert auf hohe Verfügbarkeit. Der sealpac ist

robust gestaltet, das verlängert die Wartungsintervalle. Und durch seinen

modularen Aufbau lässt er sich sehr einfach reinigen. Betreiber können die

Anlage in kurzer Zeit umrüsten. Wie alle Anlagen und Systeme von BEUMER

zeichnet sich auch der sealpac durch eine energieeffiziente,

umweltfreundliche und sichere Arbeitsweise aus. Die Baureihe ist mit einem

ergonomischen Bedienterminal (HMI – Human Machine Interface) mit

optimierter Benutzeroberfläche und Navigation ausgestattet. Damit kann der

Anwender das System einfach und schnell bedienen. Der Mitarbeiter an der

Anlage erhält so ein leicht verständliches und intuitives

Interaktionskonzept, mit dem sich die Arbeitsabläufe effizient gestalten

lassen.

Mit dieser neuen Anlage hat der Intralogistik-Anbieter die Produktpalette

entlang der Wertschöpfungskette seiner Kunden erweitert. Anwender haben

damit von der Projektierung über die Abwicklung bis hin zum Service nur

noch einen Ansprechpartner.

Infos

  • BEUMER Group GmbH & Co. KG

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