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Drei einfache Wege zur Reduzierung der Wartungskosten für Linearsysteme

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Sehen, Hören und Verwenden der richtigen Komponenten

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【Look und Listen】

Achten Sie nach der Installation, Abstimmung und dem Einlaufen des Systems auf Änderungen der Laufruhe und der Geräuschentwicklung. Grober Lauf kann auf eine übermäßige Verschmutzung oder Beschädigung der Lagerflächen hinweisen, während eine Erhöhung des Laufdrehmoments oft auf extremen Verschleiß hinweist. Lärm hat mehrere potenzielle Ursachen, aber bei Kugel- oder Leitspindelbaugruppen ist die Fehlausrichtung der Endlager eine der häufigsten Ursachen. In Linearführungssystemen kann Lärm durch Fluchtungsfehler der Führungsschienen oder ungleichmäßige Belastung der Lagerböcke verursacht werden. Wenn sich Betriebsparameter ändern, kann das System eine neue Abstimmroutine benötigen, um das Servosystem an die neuen Anwendungsanforderungen anzupassen.

【Be Proactive】

Bei der Wartung sind die Dichtungen die wichtigste Komponente eines Linearsystems. Dichtungen halten Verunreinigungen und Schmiermittel fern, und sie lassen sich relativ einfach visuell überprüfen und austauschen. Bei Linearantrieben ist es empfehlenswert, die Abdeckung regelmäßig zu entfernen, um sie auf Verschleiß zu prüfen und auf Verunreinigungen zu überprüfen, die sich im Inneren der Einheit gebildet haben könnten. Ob es sich nun um Lagerdichtungen oder einen Aktuatorendeckel handelt, ob die Passung lose ist oder ob der Kontakt zwischen Dichtung und Lageroberfläche nachlässt, es ist besser, einen einfachen, kostengünstigen Austausch durchzuführen, als zu warten, bis größere Schäden auftreten.

【Use das Recht Components】

Unabhängig von der Anwendung bestehen gute Chancen, dass irgendwann in der Nutzungsphase der Maschine ein Linearlager oder eine Schraubkomponente ausgetauscht werden muss. Um die Reparatur und den Austausch so schmerzlos wie möglich (und potenziell kostengünstiger) zu gestalten, verwenden Sie Teile, die leicht austauschbar sind. Das heißt, Linearschienen und -lager sind austauschbar und Kugelmuttern mit einstellbarer Vorspannung, wenn möglich. Natürlich gibt es Anwendungen, die die Vorteile von Linearführungen oder Kugelmuttern mit werkseitiger Vorspannung erfordern, aber Fortschritte in der Fertigung haben es ermöglicht, die gleiche oder vergleichbare Präzision und Leistung von Komponenten zu erhalten, die separat bearbeitet werden. Und der Austausch eines Linearführungsschlittens oder einer Spindelmutter erfordert im Allgemeinen viel weniger Aufwand und Zeit als der Austausch einer kompletten Führungsschiene oder Kugelgewindetriebseinheit.