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#Neues aus der Industrie
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DUPLEXEdelstahl
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alle, die Sie über Duplexedelstahl in diesem Artikel wissen müssen
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Was ist ein Duplexedelstahl?
Die Mikrostruktur des Duplexedelstahls besteht 50%, das Austenit sind und 50% aus ferritischen Stahlkörnern mit den verschiedenen Verhältnissen, die beschäftigt werden, wie gebraucht.
Als Kombination von zwei Arten Stahl, nahm Duplex die besten Eigenschaften von beiden beim Beseitigen einige ihrer vorstehenden Fehler.
Deshalb übertrifft Duplex die meisten Austenit und ferritischer Legierungen an Leistung, wenn sie einzeln verwendet werden.
Ursprung des Duplex können zurück zu Schweden verfolgt werden, in dem diese Stahlart während der dreißiger Jahre entwickelt wurde. Jedoch fing das Material an, Popularität am eigentlichen Ende des Jahrhunderts mit der Förderung von Metallverfahrenstechniken zu gewinnen.
Die Struktur des Duplex ist auch erheblich im Laufe der Jahre mit den neuen Graden optimiert worden, die sich ständig entwickelt werden.
Einführung von bestimmten chemischen Komponenten und von verschiedenen Produktionsverfahren kann vier grundlegende Duplexformen produzieren:
Mageres Duplex normalerweise enthält kein Molybdän und hat niedrigere Mengen Nickel. Es ist auch möglich, mageres Duplex mit dem addierten Molybdän zu produzieren (Grad S32003). Mageres Duplex ist für Bau von Sammelbehältern weitverbreitet.
Regelmäßiges Duplex besitzt Standardmengen Nickel und Molybdän – Grad 2205 ist ein guter Vertreter dieser Art. Unter anderen Industrien wird regelmäßiges Duplex allgemein im Arzneimittelsektor verwendet.
Superduplex hat hohe Mengen von Molybdän- und Chrom(24-26%) – Grad 2507 würde sein ein ausgezeichnetes Beispiel. Das Material ist für Produktion von Rohren und von Rohren für Öl, Gas und chemische Industrien häufig benutzt.
Hyper Duplex enthält sogar höhere Volumen Molybdän und Chrom (27-32%) und wird durch den Grad S32707 dargestellt. Diese Duplexart wird in den Energie- und Ölsektoren benutzt und ausgezeichnete Ergebnisse mit Unterseeanwendungen versieht.
Alle Duplexgrade enthalten Stickstoff, der, im Verbindung mit Molybdän und Chrom, ausgezeichneten Korrosionsschutz bietet.
Duplexedelstahl – Hauptnutzen
Wie oben angeführt führt Duplex normalerweise die besser als einzelnen Stahlarten durch, die innerhalb seiner Mikrostruktur gefunden werden. Verbessern Sie sagte, die Kombination von den positiven Eigenschaften, die vom Austenit und von den Ferritelementen kommen, zur Verfügung stellt eine bessere Gesamtlösung für viele verschiedenen Produktionssituationen.
Ist hier, wie Duplex mit den Austenit und ferritischen Legierungen vergleicht, wenn es um einige wichtige Produktions- und Leistungsfaktoren geht:
Rostfeste Eigenschaften – der Effekt des Molybdäns, des Chroms und des Stickstoffes auf Korrosionsbeständigkeit von Duplexlegierungen ist unermesslich. Einige Duplexlegierungen können rostfeste Leistung von populären Austenitgraden einschließlich 304 und 316 zusammenbringen und übersteigen. Sie sind gegen Spalt- und Lochfraß besonders effektiv.
Spannungskorrosion knackende – SSC kommt infolge einiger atmosphärischer Faktoren – Temperatur und Feuchtigkeit, die offensichtlichsten sind. Zugspannung fügt gerade dem Problem hinzu. Normale Austenitgrade sind gegen die knackende Spannungskorrosion in hohem Grade anfällig – Duplexedelstahl ist nicht.
Härte – Duplex ist stärker als ferritische Stahle – sogar bei den niedrigeren Temperaturen, während sie nicht wirklich die Leistung von Austenitgraden in diesem Aspekt zusammenbringt.
Stärke – Duplexlegierungen können bis 2mal als die Austenit und ferritischen Strukturen stärker sein. Hochfester bedeutet, dass Metall sogar mit verringerter Stärke fest bleibt, die für die Verringerung von Gewichtsniveaus besonders wichtig ist.
Duktilität – Duplex ist ziemlich duktiler als ferritischer Stahl. Jedoch kann seine Duktilität mit der der Austenitart nicht rivalisieren.
Schweißbarkeit – Austenitstahle sind einfacher als Duplex zu schweißen. Jedoch ist dieses Material noch schweißbarer als der ferritische Stahl. Duplexschweißen erfordert vorsichtige Arbeitsvorbereitung, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff und Ferritniveaus für optimale Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität zu steuern. Niedrige thermische Expansion des Duplex entschädigt einige seiner Mängel, wenn es um das Schweißen geht.
Preis – mit weniger Nickel in seiner Zusammensetzung, ist Duplex zweifellos eine erschwinglichere Lösung als Austenitgrade, die in allen weiteren Aspekten ähnlich sind. Zusätzlich verringert die Fähigkeit, Duplex in den Verdünnerformen zu benutzen (wegen seiner Stärke) den Bedarf am Extragewicht und fügt seiner Wirtschaftlichkeit hinzu.
Für weiterführende Literatur über Duplexedelstahl - klicken Sie an die Verbindung, um auf den vollen Artikel zuzugreifen.
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