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COOLPULSE-™ TECHNOLOGIE-WEISSBUCH

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Erhöhte Fertigungslösung für Metall 3D gedruckt, auch gekennzeichnet als additives hergestellt (morgens), Komponenten.

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COOLPULSE™ (CP) fällt unter die Kategorie der aufsteigenden Metallauflösungs-Technologien, ähnlich der elektrischen chemischen maschinellen Bearbeitung (elektr. Steuermodul) oder dem Galvano-Polnisch (EP).

Die Komponente wird maschinell bearbeitet, indem man Werkzeug verwendet, das die Oberflächengeometrie der 3D Druckkomponente nachahmt. Das Druckteil wird an einen positiven elektrischen Pfosten (Anode) angeschlossen, und das Druckwerkzeug wird an einen negativen elektrischen Pfosten (Kathode) angeschlossen. Die Oberfläche des Druckteils wird maschinell bearbeitet, indem man laufen lässt eine elektrolytische Lösung zwischen die Teile, beim Fahren eines kontrollierten DC-Stroms zwischen das Teil und das Werkzeug.

Nutzen von COOLPULSE™:

• COOLPULSE™ verwendet pH, der neutral ist, umweltfreundlich, Elektrolyte, die keinen starken Rand haben, der Tendenz rundet. Dieses ist eine große technologische Förderung über dem Elektropolnisch.

• COOLPULSE™ schließt den Teiloberflächenunabhängigen vom Widerstand ab, der eine technologische Förderung über elektrischem chemischem Bearbeitungsprozeß ist, das höchst von der maschinellen Bearbeitung erhalten, die immer auf dem kleinsten Widerstand erfolgt ist.

• Starker Fokus auf den Bearbeitungsspitzen und Rändern der Komponente wegen der höheren spezifischen Stromdichte als in den flachen Bereichen, bessere Oberflächenende produzieren.

• Fähig zur maschinellen Bearbeitung von größeren Flächen durch flüssige exklusive Elektrolytlösungen, die verlangsamten, reisen Ionen Rate.

• Fähig zum Produzieren von COOLPULSE™ schnell, das kosteneffektiv bearbeitet, und mit komplexen Geometrie durch die Nutzung des Druckens 3D.

Förderungen in COOLPULSE™-Technologie im Laufe der Jahre hat ein modernes Produkt produziert, das jetzt zusätzlichen Nutzen über historischen Modellen anbietet:

• Verbesserungen in der Mikrostruktur des Metalls 3D druckten Komponenten (Rz < 4µm)

• Verbesserungen in der Makrostruktur von Komponenten

• Fähigkeit, internes u. externes Vollenden von Komponenten in einem Zyklus abzuschließen

• Abbau von restlichen „Essiggurken“ von den Stützstrukturen innerlich u. außen im gleichen Stadium des Prozesses, ähnlich dem Oberflächenveredelungsprozeß.

• Mehrfache Stücke können innerhalb eines Zyklus erfolgt sein

• Angemessener materieller Abbau sowie angemessener Rand, der Tendenz rundet

COOLPULSE™-Prozess:

 Ein Teilentwurf ist für 3D Drucken, es würde geändert, um einen Bezugsanodenkontakt Tab auch zu drucken bestimmt.

 Die Teile (mit Anodenkontakt) und die Werkzeuge (Kathoden) auch kommend mit Bezugslötanschluss können gleichzeitig gedruckt werden und können die gleichen Materialien des Druckers verwenden 3D. Mechanisches Vollenden wird wie in jedem möglichem 3D druckte Produktionsvorgang, um Baustrukturen zu entfernen angefordert.

 Das Teil und die Bearbeitung werden in einem eigenen Werkzeug vor Teildrucken festgesetzt, um sicherzustellen, dass Toleranzen getroffen werden. können Komponenten und Werkzeugausstattung für den COOLPULSE™-Prozess in weniger als 24 Stunden bestimmt sein und optimiert werden.

 Zusätzlich zum Teil und zu Bearbeitungsdefinition wird ein Satz Parameter auch für die Anwendung definiert. Er wird direkt in der COOLPULSE™-Maschine geladen.

 Bezugsvorsprünge stellen das gute In Verbindung treten und den Anschluss zwischen der Kathode, dem Teil und der patentierten Grundplatte sicher. Das Abhängen der Fertigungsanforderung und der Komplexität, einige Zyklen würde erfordert möglicherweise, um die verschiedenen Fertigungsschritte zu umfassen, während eine Grundplatte mehrfache Kathode/Teil Versammlung auch unterbringen kann.

 Der Teil und Bearbeitungselemente, die auf der Grundplatte zusammengebaut werden, werden durch eine COOLPULSE™-Maschine laufen gelassen, um eine fertige Komponente zu produzieren.

O Die Bearbeitung (Kathode) sieht nicht Abnutzung und kann für 1 oder viele Komponenten verwendet werden.

 Nachdem die COOLPULSE™ maschinelle Bearbeitung erfolgt ist, muss der Bezugsvorsprung vom Fach entfernt werden.

COOLPULSE™-Ergebnisse,

Einleitende Ergebnisse, sogar bessere Ergebnisse können mit den modernen Parametern erzielt werden bessere ankommende Bedingungen

3D druckte Turbinenrad herein Oberflächenveredelung Inconel 718.

Ehrfürchtige Ergebnisse und schnelle Verarbeitung.

Herauf Haut Rz unten von 44.92µm bis 7.35µm Ra unten von 6.82µm bis 1.86µm

Hinunter Haut Rz unten von 83.88µm bis 16.07µm Ra unten von 11.95µ bis 3.51µm

COOLPULSE™-Oberflächenveredelungsnutzen für 3D druckte Komponenten:

 Attraktives Verhältnis der Kosten/Nutzen

 Angemessene Kostenbearbeitung

 Flexibilität

 Kurze Reaktionszeiten, Technologien des Drucken verwendend 3D

 Einfach sich anzupassen, einfach einzuführen, einfach zu verstehen

 Hohe Produktivität

 Niedrige materielle Abbaufähigkeiten

 Radiusing Kapazitäten des angemessenen Randes

Nach der Verbindung unten sehen Sie eine Version des Weißbuches mit Bildern.