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Wie man den rechten Pumpen-Antrieb für eine Anwendung – Lernen der Grundlagen vorwählt

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Sechs grundlegende Erwägungen für das Vorwählen eines Pumpen-Antriebs:

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Ob Sie eine Industrieanlage laufen lassen oder einfach nach den rechten Energiestarts für Ihre Schwermaschinen suchen, ist schwere Anlage, bewegliche Anwendungen, dieser Führer sicher, Ihnen zu helfen, den rechten Pumpen-Antrieb für Ihren Bedarf vorzuwählen.

Es kann schwierig sein, die rechten Pumpen-Antriebe für Ihre bestimmte Anwendung zu finden. Es gibt viele verschiedenen Arten Energiestart   Einheiten (PTOs), und es möglicherweise scheint überwältigend zu versuchen, das rechte zu wählen, das Ihren Bedarf passt.

WO MAN BEGINNT? …. jbj Techniques Limited kann ihn einfacher machen für Sie. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die mehrfachen Energiestarteinheiten, die als Pumpen-Antriebe benutzt werden und wie Sie die rechte Art des Pumpen-Antriebs für Ihre Anwendung vorwählen können. Ob Sie eine Industrieanlage laufen lassen oder einfach nach den rechten Energiestarts für Ihre Schwermaschinen suchen, hilft schwere Anlage, bewegliche Anwendungen, dieser Führer Ihnen, den rechten Pumpen-Antrieb für Ihren Bedarf vorzuwählen.

Sechs grundlegende Erwägungen für das Vorwählen eines Pumpen-Antriebs:

Lassen Sie uns mit den Grundlagen anfangen. Wenn man jedes neue Pumpen oder Hydrauliksystem mit Pumpen-Antrieben und Energiestarts ausführt, gibt es sechs grundlegende Sachen, die Sie betrachten müssen – bevor Sie anfangen, Pläne, Pläne und andere Projektdetails zu schaffen. Ist hier ein schneller Überblick über jedes.

1} die Anzahl und die Art von den Pumpen erfordert.

Keine zwei Projekte sind die selben. Die Art von Pumpen – und die Zahl, dass Sie brauchen – schwankt in jedes Technikprojekt. Dieses hängt von den Leistungsmerkmalen und Gesamtausmasse der Pumpen ab, sowie durch die die Röhren das gepumpte Medium/die Flüssigkeit reisen. Wenn beide Faktoren verstanden sind, sollte es ein einfacher Prozess zum Vorwählen von passende Pumpen dann sein, die genügend Energie liefern, die Anwendungsnachfragen zu befriedigen. Nichtbeachten ergibt Untergleichheitsleistung, Pumpen wird hinter ihren funktionierenden Grenzen, mit dem Ergebnis des etwaigen Produktausfalls betont möglicherweise.

2} maximale Drehmomentertraganforderungen für jede Pumpe.

Nachdem Sie die Anfangsberechnungen getan haben, um die Art von Pumpen zu bestimmen, die Sie benötigen, ist es Zeit, Ihre maximalen Drehmomentertraganforderungen zu betrachten. Sie müssen überprüfen, ob diese Zahl unterhalb des Grenzwerts von jeder Ihrer Pumpen ist, um glatte und stabile Operation sicherzustellen.

} maximales Drehmoment des Input 3.

Dieses ist, wohin Ihr Primärantrieb (Maschine/der Motor, der den Energiestart oder das PTOs laufen lässt) in Spiel kommt. Abhängig von der Energie und der Größe Ihres Primärantriebs, müssen Sie möglicherweise verschiedene Pumpen vorwählen. Jedoch gilt es als gute Praxis, den Primärantrieb die Eingangsleistung, wie von den Hydraulikpumpen gefordert einmal zu sortieren, ist beendet worden. Wenn Sie einen extrem hochkarätigen Primärantrieb haben, müssen Sie überprüfen, ob Sie einen Hochleistungs-Zapfwellenantrieb vorgewählt haben. Andererseits müssen Sie betrachten, ob ein Hochleistungs-Zapfwellenantrieb Übermaß, wenn Sie einen kleineren Primärantrieb benutzen, wie die Maschine auf einem LKW oder ein anderes Stück Schwermaschinen ist. In der Regel sollte maximales Inputdrehmoment 20% unterhalb mindestens des maximalen Nennwerts für jede bestimmte Kupplung sein und Zapfwellenantrieb und, sollte die Art der Anwendung und die Aufgabe des erforderten Antriebs auch berücksichtigen. Dieses garantiert, dass die Pumpe nicht überbetont wird und dass sie richtig während seiner beabsichtigten Lebensdauer funktioniert. Das Nicht können so tun kann Schaden der Pumpe und des Primärantriebs ergeben.

4} maximale Eingabegeschwindigkeit.

Wenn man ein neues Pumpensystem entwirft, sollte maximale Eingabegeschwindigkeit überprüft werden, um zu garantieren, dass die ausgesuchte Pumpe die maximale Eingabegeschwindigkeit des Primärantriebs annehmen kann. Zum Beispiel produziert möglicherweise eine kleinere Maschine weniger Drehmoment an einer höheren U/min und infolgedessen muss eine passend sortierte Pumpe beschlossen werden, um zu garantieren dass sie diese hohe U-/minenergie annehmen kann. Demgegenüber hat ein größerer industrieller sortierter Primärantrieb möglicherweise eine beträchtliche Menge Drehmoment und Energie, aber weniger Rotationen pro Minute, die auch einen Effekt auf die Pumpe hat, dass Sie vorwählen. Was Pumpe Sie wählen, sollten Sie auch überprüfen, ob der Pumpendrehsinn die gleiche Rotation wie das Schwungrad/die Antriebsachse ist, wenn die Pumpe von seinem Wellenende angesehen wird, zum von Kompatibilität sicherzustellen.

} Betriebsfaktor 5.

Flüssige Pumpen funktionieren häufig im Hochdruck, hoch--oben Zeitumwelt, besonders in den Anlagen der industriellen Verarbeitung und in anderen solchen Bereichen. Dies heißt, dass ein Betriebsfaktor beschlossen werden sollte, der alle Anforderungen und den Arbeitszyklus des vorliegend Antriebs übersteigt, um zu garantieren dass der Antrieb intakt und sogar zuzeiten der periodischen Überlastung funktionell bleibt. In der Regel unterscheiden sich Betriebsfaktoren abhängiges von der Anwendung, von der Umwelt und vom Arbeitszyklus. Eine grundlegende Regel, eine schnelle Auswahl zu ermöglichen, würde für helle Last sein und Aufgabe 1,15, mittlere Aufgabe 1,5 und Anwendungen der harten Beanspruchung ein Betriebsfaktor von 2 sollten angewendet werden. Diese Zahlen treffen auf direkte Pumpen-Antriebe zu, jedoch wenn der Zapfwellenantrieb eine integrierte Kupplung dann hat, sollte Bezug genommen werden auf unseren Kupplungs- und Getriebekatalog, der einen genauen Betriebsfaktorvorwahl zeigt. Das Anwenden eines passenden Faktors stellt langes Leben und gute Leistung vom Getriebe sicher

6} abkühlend.

Wenn man ein Zapfwellenantrieb-Getriebe vorwählt, ist es wichtig, die thermischen Eigenschaften des Getriebes als fraglich zu betrachten. Alle Einheiten haben eine Energiebeschränkung, die nach dem Material des Getriebegehäuses und der Fläche von den selben basiert. Die Zahl, die innerhalb des der jbj die Pumpen-Antriebskataloges Techniken veröffentlicht wird, zeigt die maximale thermische Grenze, wenn das Getriebe unter 3 verschiedenen Bedingungen benutzt wird, 1) ein statischer Antrieb, 2) eine bewegliche Anwendung und 3) eine bewegliche Anwendung mit dem Getriebe, das mit einer Standardschmierenden/abkühlenden Pumpe des niederflusses gepasst wird. Zu die Menge des Abkühlens berechnen für Ihren Antrieb eine einfache Formel der installierten Energie des Antriebs erfordert – thermische Grenze auf das Getriebe, das mit der Unwirtschaftlichkeit des Getriebes multipliziert wird, zeigt die Menge des Abkühlens, dass der Antrieb sich zerstreuen muss. d.h. erfordert ein Antrieb von 300 Kilowatt unter Verwendung eines Getriebes mit einer thermischen Grenze auf 100 Kilowatt, die mit 0,03 multipliziert werden (3% Unwirtschaftlichkeit innerhalb des Antriebs) ein Kühlsystem, 6 Kilowatt zu zerstreuen. Diese Regel schwankt möglicherweise abhängig von Anwendungsanforderungen und Klimasituation, z.B. sind umgebende Temperaturen um den Bereich der Installation wichtig, wenn es um das Vorwählen eines Kühlsystems für eine Pumpe geht. Wenn der Bereich ziemlich kalt ist – zum Beispiel, in einer gekühlten Umwelt – Sie benötigen möglicherweise kein zusätzliches Kühlsystem, da die Luft hilft, die Öltemperatur des Pumpen-Antriebs abzukühlen. Temperaturen für ein Getriebe sollten 105 Grad Celsius, wenn sie synthetisches Öl verwenden, oder 80, Grad Celsius bei der Mineralöl Anwendung nicht übersteigen. Störung, diese Führungsleinen zu befolgen ergibt möglicherweise niedrigere Arbeitsfähigkeit sowie vorzeitigen Pumpen-Antriebsausfall. Wir haben eine umfangreiche Strecke der industriellen das Abkühlen/, Wärmeaustauschprodukte, die, zum einer breiten Palette der industriellen und beweglichen landwirtschaftlichen/schweren Anlage zu entsprechen verfügbar sind, und Marineanwendungen.

Diese sind sechs der wichtigsten Faktoren, die betrachtet werden sollten, wenn man einen Pumpen-Antrieb oder irgendeine Art Zapfwellenantrieb vorwählt. Störung, durch eine oder mehrere dieser Faktoren zu bleiben kann eine verkürzte Ausrüstungslebensdauer oder sogar Schaden einer Pumpe oder eines Primärantriebs ergeben. Für die Hilfe, die einen passenden Zapfwellenantrieb wählt, hilft dieser Führer Ihnen, Faktoren wie Höchstgeschwindigkeiten zu bestimmen | Seiten-Last begrenzt | Kupplungs-Drehmoment-Grenzen

Andere Faktoren, die betrachtet werden sollten, wenn man Energiestarteinheiten (PTOs) vorwählt.

Über den sechs vorher umrissenen Faktoren hinaus, gibt es etwas andere Erwägungen, die berücksichtigt werden sollten, wenn man ein Getriebe oder eine Energiestarteinheit irgendeiner Art – nicht gerade ein Pumpen-Antrieb vorwählt. Wenn man einen Zapfwellenantrieb vorwählt, sollten die folgenden Sachen beachtet werden….

besuchen Sie bitte https://www.jbj.co.uk/how-to-select-the-right-pump-drive-for-an-application-learning-the-basics.html zu mehr lesen.