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#Neues aus der Industrie
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Anblick-System verringert Stillstandszeit auf Aluminiumlinie
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Aluminerie de Bécancour brachte ein BOA integriertes Anblicksystem von Teledyne DALSA an.
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Auszug
Aluminerie de Bécancour ist ein Aluminiumschmelzer, der 400.000 metrische Tonnen Aluminium jährlich in Form von Rollenbarren, die T-Barren (rein und legiert) produziert, und Billets. Sobald oder zweimal täglich, Produktion durch die Stücke Metall fallend auf die Linie während eines Zerkleinerungsprozesses unterbrochen wurde. Zu dieses zu ermitteln „felted Rückstand,“ Aluminerie de Bécancour anbrachte vor kurzem ein BOA integriertes Anblicksystem von Teledyne DALSA. Die BOA hat erheblich die Produktionsstillstandszeit und -schaden verringert, die zur Ausrüstung auf der Linie verursacht werden.
Welche Industrien würden dieses am relevantesten finden?
Primär- oder fabrizierte Metalle
Welches Ihrer Technikspezialgebiete veranschaulicht dieses Projektbeste?
Automatisierte Versammlung
Getrennte Automatisierung, Produktionsautomatisierung, Maschinenentwurf und Folgesteuerung
Anblicksysteme (einschließlich Bildverarbeitungs- und OCR)
Beschreiben Sie die Art und den Bereich des Projektes in allen weiteren Einzelheiten
Ein zerquetschenproblem
Einschmelzen ist ein elektrolytischer Verkleinerungsprozeß, der die weiße pulvrige Material-benannte „Tonerde“ umwandelt - die aus Bauxit in Aluminium produziert wird. Tonerde wird in einem Kryolithbad innerhalb der großen, Carbon-gezeichneten Zellen aufgelöst, die Töpfe genannt werden.
Wenn ein leistungsfähiger elektrischer Strom durch das Bad geführt wird, trennt sich Aluminiummetall von der chemischen Lösung und wird weg entleert.
Nach 21 Tagen durch die die Anode der Strom hereinkommt, erreicht der Topf das Ende seines Lebens. Eine Zerkleinerungsmaschine entfernt den benutzten Carbon, der zum Anodenrahmen angebracht wird. Während die Zerquetschung auftritt, können Stahlteile vom Rahmen der Anode auf das Förderwerk fallen und Ausrüstung weiter hinunter die Prozesslinie schließlich beschädigen. Dieses kann zu teure Instandsetzung von Ausrüstungen und Wiedereinbau sowie Produktionsstillstandszeit führen.
Ingenieure bei Aluminerie de Bécancour betrachteten verschiedene Weisen, dieses Problem anzusprechen. Photoelektrische Sensoren wurden betrachtet, aber zurückgewiesen schließlich wegen der Quantität der Sensoren, die erforderlich sein würden, die Kontrolle durchzuführen. Wegen der Produktvielfalt, industrielle Bildverarbeitung wurde festgestellt, die einfachste Lösung zum Problem zu sein. Arbeitend mit Groupe Rotalec, wählte ein Verteiler der Hightechprodukte der industriellen Automatisierung, der Produktkennzeichnungssysteme und der Mühlprodukte für über 30 Jahre, Ingenieure Alumineriede Bécancour eine Teledyne DALSA Monochromkamera der BOA 640x480 vor.
Erhalten - und In Verbindung stehen - der großen Abbildung
Die BOA ist ein völlig integriertes Bildverarbeitungsystem in einem ultra kompakten, entworfen für Industrieeinschließung. Enthalten völlig innen in einem kleinen (44 x 44 x 44 Millimeter) industriellen Gehäuse IP67, ist die BOA mit Anwendersoftware verpacktes komplettes, die eine komplette Bibliothek der Werkzeuge und der Funktionen enthält, die an einer großen Auswahl der Herstellungsaufgaben bereitwillig angewendet werden können. Die Software wird innerhalb der Vorrichtung eingebettet und wird durch eine intuitive web browserschnittstelle gegründet.
Bei Aluminerie de Bécancour, wird jedes Produkt kontrolliert, indem man drei Bilder vergleicht. Eine BOA ermittelt die Rahmengeometrie der Anode, bevor die Anode zerquetscht erhält. Nach der Zerquetschung unter Verwendung der gleichen Konfiguration ermittelt eine andere Kamera die Rahmengeometrie der Anode. „Ausfallen“ tritt auf, wenn eins der drei Bilder anzeigt, dass die Geometrie während der Zerquetschung änderte.
Nach Ansicht der Ingenieure an der Gruppe Rotalec, ist ein Hauptvorteil der Anwendung der Boas die Mühelosigkeit, mit der sie und andere Operatoren die Anwendung programmieren und re-program können.
Weil Prozess ist recht langsam an nur 2 Teile pro Minute, wir waren auslösend jedes 100ms, wartend, dass die vollkommenen Positionen die Analysenwerkzeuge,“ sagte Alexandre Dargis, Ing anwenden. Jr., Anblick-Anwendungs-Ingenieur bei Groupe Rotalec. „Wir überschreiben alle Resultate unseres Werkzeugs unter Verwendung der der BOA-scripting Funktionalität der Gewohnheit Software. Diese scripting Funktionalität erlaubt uns, die Mitteilung I/Os zu schreiben, wann immer die Abbildung nach die ist, die wir suchen.“
Da viel der Ausrüstung auf der Linie zur Anlage ursprünglich ist, gab es keine Weise, durch Ethernet in Verbindung zu stehen. Infolgedessen benutzte Groupe Rotalec Digitalergebnise vom Expansion Input-/Outputausbruchbrett (8 Eingänge & Ampere; Ampere; Ampere; Ampere; Ampere; Ampere; Ampere; 10 Ausgänge) zum sich mit dem PLC zu verständigen.
Ansturm-Anlieferung
Ein anderer Vorteil der Anwendung der BOA in dieser Anwendung war Teledyne DALSAS Fähigkeit, Produkt schnell zu liefern. „Dieses war ein Ansturmjob für uns: wir hatten zwei Wochen, zum des gesamten Projektes abzuschließen, vom Bearbeiten zur Installation, wegen der nichtstandardisierten Teile, die unser System erben, „sagte Dargis. „Alle unsere erbetenen Produkte waren auf Lager Teledyne DALSAS an der Anlage, einschließlich Kamera, Objektiv, Kabel, verbrauchtes Input-/Outputausbruchbrett und Zusätze IP67.“
Dargis schreibt den Erfolg der BOA in dieser Anwendung hauptsächlich Teledyne DALSAS schneller Antwort zu, wenn er Produkt, den scripting Teil der BOA und die Verwendbarkeit der passenden BOA-Hardware liefert.
„Die BOA ist ein einfaches und wirkungsvolle Kamera, die Kontrollenanforderungen Alumineriede Bécancours genügt,“ Dargis sagte.
Seit die BOA-Lösung bei Aluminerie de Bécancour angebracht war, hat die Firma keine Stillstandszeit resultierend aus fallendem Rückstand erfahren, und Ingenieure wiederholen z.Z. zusätzliche Bereiche, die von BOA-Anblick-Systemsinstallationen profitieren würden.