Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Produkttrends
{{{sourceTextContent.title}}}
Steelcase-Anrufe auf schnellem Radius und dem Kohlenstoff, zum einer bedruckbaren Neukonstruktion 3D seines SILQ-Stuhls herzustellen
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Von Stühle und Tabellen zu Sofas und Schemel, druckten wir hier an 3DPrint.com-Liebe ein gutes Stück 3D Möbel, und viele Möbelfirmen sind ganz auf der ganzen Welt an Bord auch.
{{{sourceTextContent.description}}}
Im letzten Frühling nannte Michigan-ansässiger Büromöbelhersteller, den Steelcase mit dem MIT-Selbstbau-Labor arbeitete, um ein experimentelles neues Druckverfahren 3D, Drucken Rapid Liquid (RLP) zu entwickeln das verwendet wurde, um Möbel herzustellen, wie Steelcases Turnstone Bassline-Tabelle.
Jetzt hat die Firma mit Druckereien 3D Kohlenstoff und schnellem Radius mitgearbeitet, um seinen award-winningsilq-Bürostuhl neu zu entwerfen.
„Seitdem SILQ zuerst debütierte, sind wir fortgefahren, mit Verbesserungen zum Entwurf des Stuhls zu experimentieren und unserem Ansehen der Verfolgung der Innovation gerecht geworden. Die additiven Herstellungsverfahren vom schnellen Radius und vom Kohlenstoff ermöglichten uns, die bereits-einzigartige Ästhetik des Stuhls mit einer Gitterstruktur zu rationalisieren, die auch drei Teile in eins kondensierte,“ sagten Bruce Smith, Steelcase Direktor des globalen Entwurfs.
Schneller Radius und Kohlenstoff wurden an Bord geholt, um Steelcase zu helfen, zu erforschen, wie Drucken 3D verwendet werden könnte, um seinen Produktentwicklungsprozess verbessern zu lassen, sowie die Zeit zu senken, die er nahm, um Produkte zu holen, um sie vom Rest des Satzes zu vermarkten und zu unterscheiden.
Steelcases Vision für seinen SILQ-Bürostuhl ist Verbraucherpersonifizierung. In diesem Sinne verwendeten schneller Radius und Kohlenstoff ihre jeweiligen Druckverfahren 3D zu, genauer den Entwurf des SILQ-Stuhls mit Physiologie des Menschen auszurichten. Zusammen entwarfen die Firmen, ausgeführt und produzierten eine kundenspezifische Armkappe für den Stuhl, der 3D war, das an den eben geöffneten Hauptsitzen des schnellen Radius in Chicagos Westschleife gedruckt wurde.
„Die Flexibilität unseres Anwendungs-Produkteinführungs-Programms (ALPE) lieferte die Freiheit, um neue Entwurfsideen für das SILQ gedanklich zu lösen und zu versuchen. Für eine Entwurf-gesteuerte Firma wie Steelcase, war dieses,“ erklärte Lou Rassey, den CEO des schnellen Radius entscheidend. „Anders als traditionelle langatmige und teure Entwurfszyklen, das additive Herstellungsverfahren bedeutete, dass Steelcase so viele Neukonstruktionen gebraucht durchlaufen könnte, es recht zu erhalten. In diesem Fall gingen wir von der Anfangsidee mit herum 100 Variablen und produziert über 12 einzigartigen Entwürfen in gerade acht Wochen.“
Jedes Teil des SILQ-Stuhls, die neue Armkappe umfasste, ist speziell entworfen, zum jedem Körper und zu den Bewegungen der Einzelperson intuitiv zu reagieren. Die 3D Druckarmlehne war separat in vier Zonen, jede entworfen, welcher verschiedenen Attribute der Angebote, die basieren auf, wie irgendjemandes Arm auf ihn vielleicht einwirken könnte. Schneller Radius setzte die Digital-Licht-der Synthese des Kohlenstoffs eigene Technologie (DLS) zum Druck 3D die Armlehne als einzelnes, zusammenhängendes Teil ein, und benutzte Gitterstrukturen, um die Leistung hoch zu halten bei Materialverbrauch um bis 70% auch verringern.
Dr. Joseph M. DeSimone, der CEO des Kohlenstoffs und Mitbegründer, sagte, „digitale Lösung der Herstellung 3D des Kohlenstoffs bevollmächtigt Firmen wie Steelcase mit der Freiheit, um Produkte FolgendgEN auf den Produktionsmitteln, an der Skala zu entwerfen und zu errichten. Zusätzlich zu heller Synthesisä des Kohlenstoffs Technologie der Digital kombiniert unsere neue Annäherung verbundene, Daten-zentrale Hardware mit vorbei den - Luftsoftware-aktualisierungen und die innovative Material ähnliche verwendet, um das Gitter herzustellen, damit die Armlehne-ermöglichenden Schöpfer SILQ entwerfen und produzieren vorher unmakeable Produkte wirtschaftlich und an der Massenskala.“
Während Sie einen Steelcases anderer SILQ-Stühle jetzt kaufen können, druckte das neue 3D Armlehne in der Lage ist nicht, den Handelsmarkt offiziell zu schlagen, bis weitere Verbesserungen abgeschlossen sind.
Bei NeoCon 2018, stellte das wichtigste Ereignis des Jahres für die Handelsentwurfsindustrie, Steelcase mehrere seiner SILQ-Stühle, einschließlich die neue Version zur Schau, die 3D kennzeichnet, druckte Armlehnen, in seinem Ausstellungsraum, der ihm den Preis des Besten in Konkurrenz erwarb. Die Firma empfing auch einen Innovations-Preis für sein SILQ-Konzept.
Während IMTS 2018 diese Woche in Chicago, werden Kohlenstoff und schneller Radius den Bürostuhl Steelcase SILQ, abschließen mit 3D Druck- Armlehne, am Stand #431505 des Kohlenstoffs im West-Hall anzeigen.