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Metallische Glasfäden liefert neues Metalldruckverfahren

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Forscher bei Yale University haben gerade neue Durchschnitte des Produzierens von Metalldrucken unter Verwendung der metallischen Glasfäden demonstriert. Die Technologie liefert Durchschnitte des Produzierens des Metalls durch die Prozesse, die Verdrängung ähnlich sind. Trotz des Seins Metall, BMGs (metallische Massengläser) werden Sie nach Heizung weit weicher und einfachere Absetzung zulassen, ähnlich dem von Thermoplastikeen.

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Da BMGs eine tiefgekühlte flüssige Region in ihrem thermodynamischen Profil haben, können sie solch einen Zustand erzielen. Diese Eigenschaften vorspannend, erzeugen die Forscher die festen, hochfesten Metallkomponenten in den Bedingungen, die denen von FFF/FDM ähnlich sind. Ganz wie traditionelle Thermoplastikee weisen diese Materialien hochfestes und Streckgrenzen auf.

„Wir haben theoretisch in dieser Arbeit, dass wir eine Strecke anderer metallischer Massengläser benutzen können und an dem Lassen des Prozesses praktischer und Handels-verwendbar Drucken 3D von den Metallen als einfaches und praktisches als das Drucken 3D von Thermoplastikeen machen arbeiten,“ sagten Prof Jan Schroers gezeigt, der auch mit Tischplattenmetall für dieses Projekt arbeitete.

Nutzen von metallischen Glasfäden

Metallische Glasfäden liefert neues Metalldruckverfahren

Die metallischen Glasfadenstangen weisen auch hohe Bruchhärte und hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Dieses macht sie ideal für industrielle Industrieproduktion auf den Luftfahrt- oder medizinischen Gebieten. Die Forscher prüften die metallischen Glasfäden, die Zirkonium, Titan, Kupfer, Nickel und aus Beryllium bestehen. Diese Legierungsformel (Zr44Ti11Cu10Ni10Be25) ist durchaus ein allgemeines BMG.

Das Team setzte die formlosen Stangen ein, die 1 Millimeter im Durchmesser und 700mm in der Länge messen. Die mäßige Verdrängung war °C 460 mit einer Verdrängungskraft von 10 bis 1.000 Newton, zum der erwichenen Fasern zu formen und sie durch eine 0.5mm Durchmesserdüse zu drücken. Die Fasern sind dann bereit, in eine Masche des Edelstahls zu verdrängen 400°C, in der Kristallisationsverzögerungen, bis während des Zeitraums eines ganzen Tages hat, nachdem ein Roboter- kontrollierter Verdrängungsprozeß den gewünschten Gegenstand schafft.