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#Produkttrends
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6-axis Drucker des Metall 3D entwickelt durch portugiesische und norwegische Zusammenarbeit
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Eine neue Form 6 des Druckens der Achse 3D, das zum Produzieren von großen Metallteilen fähig ist, hat aus eine Zusammenarbeit zwischen die Fähigkeit des Wissenschaft und Technik der Universität von Coimbra (FCTUC) und der norwegischen Universität von Wissenschaft und Technik R&D-Partner SINTEF herausgekommen. Der Drucker 3D kann Teile von jedem möglichem Winkel und von Fläche fabrizieren und die Strecke der möglichen geometrischen Komplexitäten verbreitern.
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Das Team, koordiniert von Professor Norberto Pires in der Abteilung des Maschinenbaus an FCTUC, stellt sich das System vor, das verwendet wird, um Komponenten für die Luftfahrt und die Energiewirtschaften zu machen. Einer der größten Stahllieferanten der Welt, Indiens Tata Steel, hat bereits Interesse an der Technologie geäußert.
Der Drucker 3D ist die Verbindung eines geschickten Roboterarmes und des simultanen Simulationssystems, wie durch Pires erklärt, „simultane Simulation, die einige Variablen und Parameter umfasst,“ wie Temperatur- und Phasenänderungen im Material „alle mögliche Abweichungen sofort korrigieren darf, die möglicherweise entstehen. Z.Z. wird Drucken durch Ausprobieren durchgeführt, bis die gewünschten Parameter sind erzielt.“ Kurz gesagt kann ihr Drucker 3D Probleme in einem Druck ermitteln und Parameter spontan justieren, um eine Lösung zur Verfügung zu stellen.
Ihre Hindernisse umfassten das Schreiben des Codes „der ohne Probleme die Druckflugbahnen für einen Roboter von sechs Äxten oder von mehr“ und „Entdeckung [ing] erzeugen durfte eine Weise, die vorhandene Drucktechnologie einem System dieser Art anzupassen - Automatisierung und Integration der Technologie.“ Zusätzlich musste das System „in der Lage sein, Simulationswerkzeuge, die der Realzeitkorrektur der Teilparameter ermöglichen,“ entsprechend Pires zu enthalten.
Werden geschätzte 2 Million Euros angefordert, um den Drucker 3D zu veranlassen zu vermarkten, also ist ein Projekt bei der Europäischen Gemeinschaft durch ein Konsortium von Forschungszentren eingereicht worden, das die neue Universität von Lissabon sowie von Universitäten in Österreich, in Deutschland, in Norwegen und in Spanien umfasst. Diese Technologie könnte Industrieunternehmen viel Zeit retten und Geld in der Herstellung und in der Reparatur von großen, komplexen Komponenten, so hoffnungsvoll erhalten wir eine Videodemonstration bald, um Interesse an den Investoren anzutreiben.