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JABIL, ZUM von des von DRUCKEN3d, ESTABLISHES MORGENS ZU ENTWICKELN MATERIALIEN MATERIAL-INNOVATIONS-MITTE

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Jabil, eine globale Herstellungsservice-Firma, hat eine Material-Innovations-Mitte in Minnesota hergestellt, um Polymerfäden und -pulver für additive Herstellung zu entwickeln. Diese 50.000-Quadratfuß-Anlage produziert Jabil ausführte Materialien sich spezialisierte, um Kundenanforderungen zu erfüllen.

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Druckindustrie 3D holte den Vizepräsidenten von Digital-Herstellung bei Jabil ein, um mehr zu lernen.

„Eine der größten Hürden der additiven Herstellungsannahme ist Materialien,“ sagte John Dulchinos, Vizepräsidenten von Digital-Herstellung bei Jabil.

„Jabil nutzt seine reiche Geschichte in der Materialwissenschaftsinnovation, um den gesamten additiven Herstellungsmarkt vorwärts voranzubringen und kundenspezifische Materialien in Wochen--nichtmonate zu produzieren.“

„UNSERE FÄHIGKEIT, NEUE AUSGEFÜHRTE MATERIALIEN IN UNSER ÖKOSYSTEM von DRUCKERN 3D UND von RIGOROSEN PROZESSEN ZU INTEGRIEREN WANDELT eine NEUE GENERATION VON ADDITIVEN HERSTELLUNGSanwendungen, EINSCHLIESSLICH DIE FÜR SCHWER REGULIERTE INDUSTRIEN, WIE LUFTFAHRT-, AUTOMOBIL UND GESUNDHEITSWESEN um.

Jabil führte Materialien aus

Die Material-Innovations-Mitte behält über 20 industrielle Drucker der offenen Quelle 3D sowie ungefähr 40 Angestellte bei, die von den Ingenieuren, von den Chemikern und von den Materialwissenschaftlern enthalten. Als zugelassene Anlage ISO 9001 wertet die Anlage aus, qualifiziert und validiert 3D, das Materialien mit zugelassenen Maschinen und Prozessen für spezifische Anwendungsanforderungen druckt.

Innerhalb seines Kennzeichnungslabors führte Jabil Materialien werden geändert, um Eigenschaften wie Flamme Retardancy, Leitfähigkeit, Schmierung und elektrostatisches Dissipativity (aus ESD) zu demonstrieren.

Schließlich beabsichtigt Jabil, einzigartige Materialien bei der Verringerung des Zeit-zumarktes und der Kosten zu entwickeln, um die optimalen Teile zu produzieren. Diese Annäherung liefert kundenspezifische Materialien in ungefähr zwei Wochen im Gegensatz zu der vorhergehenden Sechsmonatsspanne. Die Materialien werden additiv separat an externen Jabil-Anlagen hergestellt.

Festigkeitsprüfung: Jedes ausgeführte Material macht rigorose Festigkeitsprüfung durch, um Haltbarkeit und Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen zu validieren. Foto über Jabil.

Festigkeitsprüfung: Jedes ausgeführte Material macht rigorose Festigkeitsprüfung durch, um Haltbarkeit und Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen zu validieren. Foto über Jabil.

Klärende additive Herstellungshindernisse

Darüber hinaus bietet die eben hergestellte Mitte Services einschließlich das Zusammensetzen, Verdrängungs- und Pulverschaffung sowie Komplettsystemintegration auf Standard, offene Quelle FFF und SLS-Plattformen an.

Richard D'Aveni, der Bakala Professor der Strategie bei Tuck School des Geschäfts an Dartmouth-College nahm zu Jabils Material-Innovations-Mitte und ausgeführten Materialien Stellung:

„Als auftauchendes digitales Herstellungselektrizitätskraftwerk, Jabil klärt die bedeutenden Hindernisse zum Liefern robust, anmeldepflichtige, nachweisbare Produktionslösungen für additive Herstellung.“

„, INDEM man GLATT MASCHINEN des DRUCKEN3d, PROZESSE UND MATERIALIEN ÜBER SEINEM GLOBALEN ADDITIVEN HERSTELLUNGSnetz, JABIL UNTEREINANDER VERBINDET, WIRD BALANCIERT, UM den GESAMTEN ADDITIVEN HERSTELLUNGSmarkt MIT GESCHWINDIGKEIT UND BEWEGLICHKEIT VORWÄRTS ANZUTREIBEN.“

Vorher erzielte Jabil bedeutende Kosten- und Zeitreduzierungen für Niedrig-zumediumvolumenherstellung mit Druckern Ultimaker 3D an ihrer Auburn- Hillsanlage.

Jabil führte Materialien sind verfügbar von den Verteilungspartnern, wie Verfolgungs-Plastik und Kanal Haupt-Alliance aus. Auch Druckprofile für diese Materialien sind verfügbare durchgehende Software Ultimaker Cura.