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#Produkttrends

Präzisions-Laserschneiden in der Produktion von medizinischen Teilen

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Medizinische Industrie Herausforderungen

Die medizinische Industrie stellt die Hersteller von Präzisionsteilen vor einzigartige Herausforderungen. Die Anwendungen sind nicht nur innovativ, sondern auch in Bezug auf Rückverfolgbarkeit, Sauberkeit und Wiederholbarkeit anspruchsvoll. Golden Laser verfügt über die Ausrüstung, die Erfahrung und die Systeme, um unseren Kunden Produkte von höchster Qualität so zuverlässig und effizient wie möglich zur Verfügung zu stellen.

GF-1309 kleine Faser-Laser-Schneidemaschine in Colomibia für Metall-Stent-Fertigung

Vorteile beim Laserschneiden

Der Laser ist ideal für medizinisches Schneiden, da der Laser bis zu einem Spotdurchmesser von 0,001 Zoll Durchmesser fokussiert werden kann, was einen feinen berührungslosen "werkzeuglosen" Schneideprozess bei hoher Geschwindigkeit und hoher Auflösung ermöglicht. Da das Laserschneidwerkzeug nicht darauf angewiesen ist, das Teil zu berühren, kann es so ausgerichtet werden, dass es jede Form oder Form annimmt und zu einzigartigen Formen verwendet wird.

Keine Verzerrung durch kleine Wärmeeinflusszonen

Komplizierte Teilschnittfähigkeit

Kann die meisten Metalle und andere Materialien schneiden

Kein Werkzeugverschleiß

Schnelles und kostengünstiges Prototyping

Reduzierte Gratentfernung

Schnelle Geschwindigkeit

Nicht-Kontakt-Prozess

Hohe Präzision und Qualität

Gut steuerbar und flexibel

Zum Beispiel ist das Laserschneiden ein ausgezeichnetes Werkzeug für kleine Rohre, wie sie für Kanülen- und Hypo-Rohranwendungen verwendet werden, die eine Reihe von Merkmalen wie Fenster, Schlitze, Löcher und Spiralen erfordern. Mit einer fokussierten Spotgröße von 0,001 Zoll (25 Mikron) bietet der Laser Schnitte mit hoher Auflösung, die die minimale Menge an Material entfernen, um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden entsprechend der erforderlichen Maßgenauigkeit zu ermöglichen.

Da die Laserbearbeitung berührungslos ist, wird den Rohren keine mechanische Kraft auferlegt - es gibt keinen Druck, Widerstand oder andere Kraft, die einen Teil biegen oder eine Biegung verursachen könnte, die sich negativ auf die Prozesssteuerung auswirken würde. Der Laser kann auch während des Schneidevorgangs präzise eingestellt werden, um zu steuern, wie heiß der Arbeitsbereich wird. Dies ist bedeutsam, da die Größe der medizinischen Komponenten und der Schnittmerkmale schrumpft und kleine Teile sich schnell aufheizen können und ansonsten überhitzen könnten.

Darüber hinaus sind die meisten Schneidanwendungen für medizinische Geräte im Dickenbereich von 0,2-1,0 mm. Da die Schnittgeometrien für medizinische Vorrichtungen typischerweise komplex sind, werden Faserlaser, die bei der Herstellung von medizinischen Vorrichtungen verwendet werden, oft in einem modulierten Pulsregime betrieben. Das Spitzenleistungsniveau muss deutlich über dem CW-Niveau liegen, um Restwärmeeffekte durch effizientere Materialentfernung zu reduzieren, insbesondere bei dickeren Querschnitten.

Zusammenfassung

Faserlaser ersetzen kontinuierlich andere Laserkonzepte in der Medizintechnik. Frühere Erwartungen, dass Schneidanwendungen in naher Zukunft nicht durch Faserlaser adressiert werden können, mussten vor einiger Zeit revidiert werden. Daher werden die Vorteile des Laserschneidens dazu beitragen, dass die Präzisionsschneidtechnologie in der Medizinprodukteherstellung stark wächst und dieser Trend sich in den kommenden Jahren fortsetzen wird.

Infos

  • Wuhan, Hubei, China
  • Wuhan Golden Laser Co., Ltd