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#Produkttrends
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EINE DER GRÖSSTEN IBERISCHEN WALZPROFILIERANLAGEN
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Eine der größten Walzprofilieranlagen, die auf der iberischen Halbinsel produziert werden, verließ das Gelände von AMOB.
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Dieser Kunde, der seit 36 Jahren im Bereich der Herstellung von Metallgeräten tätig ist und Lösungen entwickelt und produziert, machte die Metallverarbeitung schnell zu seinem Kerngeschäft. All das erworbene Wissen würde später zu einem der grundlegenden Punkte werden, im Hinblick auf die Produktion von Gerüsten und OEM-Produkten.
Die gesamte Erfahrung, die in dem Familienunternehmen in der Produktion von metallischen Geräten und Strukturen erworben wurde, war ausschlaggebend, um hohe Qualitätsstandards in den Endprodukten zu erreichen, sowie dem Unternehmen zu helfen, zusammen mit den Marktanforderungen zu wachsen und eine Referenz in der Lieferung von Gerüsten zu werden, durch eine kontinuierliche Anstrengung in Wertvorschlägen und Markenwiedererkennung.
Heute stellen sie sich den Herausforderungen des Marktes als neue Geschäftschancen, indem sie echte Werte schaffen, Hindernisse vorhersehen und überwinden, und das ist es, was sie bei der Suche nach einer neuen Walzprofilieranlage für ihre Produktionslinie veranlasst hat, die die Abdeckung aller Anforderungen Qualität, an die sich die Marke auf dem Markt gewöhnt hat, garantieren würde.
AMOB-Rollformmaschinen werden nach den Bedürfnissen des Kunden entwickelt und produziert. Diese Form der Entwicklung, die an die realen Bedürfnisse angepasst ist, macht AMOB zu einer weltweiten Referenz auf dem Markt.
Seit 1960 haben wir mit unseren innovativen Lösungen im Bereich der Walzprofilieranlagen einen enormen Erfahrungsschatz und technischen Weitblick, um durch Personalisierung und Innovation jede Anforderung zu erfüllen. Vom Abwickeln über das Walzprofilieren bis hin zum Biegen, wie Sie in dieser auf die Bedürfnisse dieses Kunden zugeschnittenen Lösung sehen können.
Diese Walzprofilieranlage bestand aus folgenden Elementen:r:
10-Tonnen-Abwickelhaspel, mit integriertem Be- und Entladesystem;
Plattenschweißgerät, um die Enden der Coils schnell und automatisch miteinander zu verschweißen und so den Materialabfall und die Stillstandszeit beim Auflegen neuer Rollen zu reduzieren;
Feeder/Richtmaschine, die zu einem unterbrechungsfreien Betrieb der Linie beiträgt;
250-Tonnen-Presse zum Stanzen von Blechen;
CNC-Steuerung: AMOBs benutzerfreundliches CNC-Touchscreen-Display ermöglicht die vollständige Steuerung der automatischen Linie in synchronisierter und auch in autonomer Weise.
Rollformmaschine mit 40 Stationen, ausgestattet mit Schnellwechselkassetten, verstellbaren Werkzeugen zur Herstellung von Profilen mit unterschiedlichen Abmessungen, Mehrfachprofile in der gleichen Anlage.
Schnitt auf Länge:;
Abladesystem: Zur Erhöhung der Effektivität des Rollformens,