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#Produkttrends
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Bürstenwalzenlösung für die Kupferblechindustrie
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Bürstenwalze für die Kupferindustrie
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Das Polieren und Reinigen von Kupferblechen wird im Allgemeinen gleichzeitig mit dem Beizen durchgeführt. Seine Funktion ist es, die Reaktionsschicht, die durch das Beizen auf der Oberfläche des Kupferblechs hinterlassen wurde, zu entfernen und die Oberfläche des Blechs zu polieren. Die moderne kontinuierliche Reinigungslinie ist mit einer Schleif- und Reinigungsanlage ausgestattet. Die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifbürstenwalze kann die Oberfläche des Bandes gleichmäßig und stabil mit Unterstützung der Gegendruckwalze und mit einer großen Menge sauberen Wassers polieren, wodurch eine recht hohe Oberflächenqualität erreicht werden kann. Gegenwärtig ist die Bürstenwalze zu einem Schlüsselwerkzeug für die Reinigungsmaschine für Kupfer- und Kupferlegierungsbänder geworden, das von spezialisierten Herstellern im In- und Ausland hergestellt wird. Basierend auf verschiedenen Kupferlegierungssorten, Oberflächenbedingungen und Bandbedingungen ist der Schlüssel zur Sicherstellung des Schleifeffekts die Auswahl des geeigneten Bürstenwalzen-Liniendurchmessers, der Schleifkornanzahl und der Härte.
Derzeit gibt es zwei Grundformen von Schleifbürstenwalzen. Die eine ist eine Schleifbürstenwalze, die durch die Beschichtung von Nylon oder Nylondrähten mit Aluminiumoxid und anderen Schleifpartikeln hergestellt wird, während die andere eine Schleifwalze ist, die aus Schleifkörnern besteht, die einem Vliesstoff hinzugefügt werden. Der Drahtdurchmesser der Bürstenwalze, die zum Schleifen der Oberfläche von gewöhnlichen Bändern aus Kupfer und Kupferlegierungen geeignet ist, liegt in der Regel zwischen 00,25〜0,35mm und die Anzahl der Schleifkörner beträgt 500〜600 Maschen. Für Bänder mit hohen Anforderungen an die Oberflächenpolierqualität wird in der Regel die Vliestuch-Schleifwalze mit einer Schleifkornzahl von 1500〜2000 Maschen und einer Härte von 4060 gewählt. Es ist darauf hinzuweisen, dass je höher die Maschenzahl, desto höher die Kosten der Schleifwalze und desto kürzer die Lebensdauer ist. Die vernünftige Auswahl der Bürstenwalze, der Schleifwalze und der Schleifkornzahl sollte in Übereinstimmung mit den technischen Anforderungen der verschiedenen Produkte in der Produktion erfolgen, um die Produktionskosten so weit wie möglich unter der Prämisse der Sicherstellung der Oberflächenqualität des Bandes zu senken.