{{{sourceTextContent.title}}}

Unterschiede zwischen exothermem Schweißen und Löten

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Unterschiede zwischen exothermem Schweißen und Löten

{{{sourceTextContent.description}}}

Sowohl das exotherme Schweißen als auch das Hartlöten sind verschiedene Methoden zum Verbinden eines oder mehrerer Stücke von metallischen Leitern, die in Erdungssystemen verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten des Schweißens und verschiedene Formen, um sie zu klassifizieren. Eine dieser Formen ist die Unterscheidung, ob die zu schweißenden Teile bei der Zugabe des Verbundmaterials tatsächlich geschmolzen sind oder nicht.

Das Hartlöten ist ein Schweißverfahren, bei dem die zu verschweißenden Leiter nicht geschmolzen werden, sondern auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt werden, um dann den Verbundwerkstoff hinzuzufügen.

Während des Klebevorgangs wird das Verbundmaterial durch Anwendung einer Wärmequelle unter Verwendung eines leicht flüchtigen Gasgemisches, meist Sauerstoff-Acetylen, geschmolzen. Dieser Verbundwerkstoff wird durch Kapillarwirkung mit den zu schweißenden Materialien verteilt. Nach dem Abkühlen der Leiter wird die erforderliche Verbindung der Leiter erreicht.

Diese Art der Verklebung wird nur zum Verbinden von Bandleitern verwendet und bringt eine Reihe von Berufsrisiken mit sich, die berücksichtigt werden müssen.

Exothermes Schweißen bedeutet eine tatsächliche Verschmelzung der zu verbindenden Materialien. In diesem Fall ist das Verbundmaterial gegossenes Kupfer, das die an der Verbindung beteiligten Leiter schmilzt.

Unterschiede und Vorteile des Lötens und des exothermen Schweißens von Aplicaciones Tecnológicas

Mit dieser Methode wird eine perfekte molekulare Verbindung der Leiter erreicht und somit die elektrischen Eigenschaften der Leiter an der Verbindungsstelle verbessert.

Der erste Unterschied zu Gunsten des exothermen Schweißens ergibt sich direkt aus den elektrischen Eigenschaften, die in der Verbindung erzielt werden.

Der zweite Vorteil steht im Zusammenhang mit der benötigten Ausrüstung. Zum Löten benötigen wir eine leistungsstarke Energiequelle, nämlich einen Schweißbrenner.

Neben dem für die Verklebung erforderlichen Energieverbrauch verwendet der Brenner selbst brennbare Materialien wie Acetylen (am häufigsten verwendet) oder Verbrennungsgase wie Propan. Diese Gase werden mit Sauerstoff vermischt, wodurch ein noch höheres Risiko entsteht. Die Verwendung dieser Gase weicht mit hoher Wahrscheinlichkeit der Brand- und Explosionsgefahr oder bestimmten Gefahren, die sich aus ihrer Verwendung, ihrem Transport und ihrer Lagerung ergeben, wie die Health and Safety Executive (HSE) in Großbritannien berichtet:

- Brände und Explosionen, die durch das Austreten von brennbarem Gas verursacht werden.

- Brände und Explosionen innerhalb der Anlage, die durch einen Flammenrückschlag in der Fackel verursacht werden.

- Brände und Explosionen innerhalb der Anlage, die durch die Zersetzung oder Detonation des Acetylens aufgrund von Sauerstoffmangel verursacht werden.

- Verbrennungen durch Kontakt mit der Flamme oder heißen Metallteilen

- Augenverletzungen durch heiße Partikel und Hitze

Bei der Verwendung von Acetylen kann es bei Kontakt mit einigen Metallen - insbesondere Kupfer, Silber und Quecksilber - zur Bildung von Acetyliden kommen, vor allem wenn Feuchtigkeit vorhanden ist. Acetylide sind instabil und können explodieren oder die Zersetzung des Acetylens einleiten.

Beim exothermen Schweißen hingegen wird praktisch keine Energie zur Durchführung des Prozesses benötigt. Zur Auslösung der Reaktion ist nur ein geringer Spannungsstrom erforderlich. Einmal gestartet, erhält der Prozess die notwendige Energie von selbst, um erfolgreich durchgeführt werden zu können.

Im Vergleich dazu benötigt der exotherme Schweißprozess fast keine externe Energie und wird auf einfachere und sicherere Weise gewonnen.

Bei der Entscheidung, welche Methode für die Leiterbindung des Erdungssystems verwendet werden soll, sind weitere Unterschiede zu berücksichtigen, die wiederum auch das exotherme Schweißen empfehlenswerter machen als das Löten:

- Der Verbundwerkstoff für das Hartlöten hängt von den zu verschweißenden Leitern ab. Es ist nicht dasselbe, zwei Kupferstücke oder Stücke aus Kupfer und Stahl zu schweißen. Beim exothermen Schweißen wird immer die gleiche Verbindung verwendet.

- Die Schwierigkeit, eine gute Verbindung zu erreichen und die Betriebszeit erhöht sich beim Löten, das nur bei Leitern im Bandformat verwendet wird. Beim exothermen Schweißen hingegen ist das Verfahren unabhängig von der Art der Leiter praktisch gleich.

- Darüber hinaus ist das Kleben von Leitern beim Löten komplizierter.

Im Allgemeinen ist die Ausbildung, die ein Bediener benötigt, beim Löten viel spezifischer, da die Kenntnisse und Fähigkeiten des Prozesses komplizierter sind.

- Das exotherme Schweißen erfordert eine weniger komplizierte Ausbildung des Herstellers, um sicherzustellen, dass der Prozess verstanden wird. Es ist ein methodischer Prozess, bei dem weniger spezifische Fähigkeiten erforderlich sind, um eine eigentlich bessere Verbindung rundum zu erreichen.