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#Neues aus der Industrie
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Der japanische Supermarktriese Yaoko steigert den Umsatz mit geschnittenem Obst im Vergleich zum Vorjahr um 110 %, indem er die Zubereitung mit dem elektrischen Schäler KA-700H automatisiert
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Durch den Einsatz an 90 Einzelhandelsstandorten lässt sich der Arbeitsaufwand für das Abziehen auf ein Drittel reduzieren, was den Ausbau des Filialnetzes ermöglicht und Personalengpässe überwindet.
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SAITAMA, JAPAN – Oktober 2026 – Yaoko Co., Ltd., eine führende japanische Supermarktkette mit über 200 Filialen in der Region Kanto, hat durch den Einsatz des elektrischen Schälgeräts KA-700H ihre Abläufe im Bereich der Frischwaren in den Filialen erfolgreich umgestellt. Die Automatisierungstechnologie, die derzeit in 90 Filialen – fast der Hälfte des gesamten Einzelhandelsnetzwerks von Yaoko – im Einsatz ist, hat es dem Supermarkt ermöglicht, Personalengpässe zu beheben, die Zubereitungszeiten für Obst um zwei Drittel zu verkürzen und in seiner Abteilung für geschnittenes Obst einen Umsatzanstieg von 110 % gegenüber dem Vorjahr zu erzielen.
■ Überwindung betrieblicher Engpässe im Frischebereich
Angetrieben durch die steigende Nachfrage der Verbraucher nach praktischen, verzehrfertigen, gesunden Produkten sowie nach portioniertem Obst ohne Abfall legte Yaoko den Schwerpunkt auf den Ausbau seiner Abteilung für geschnittenes Obst. Das herkömmliche manuelle Schälen mit Küchenmessern führte jedoch zu erheblichen betrieblichen Engpässen. Die Verarbeitung war arbeitsintensiv, zeitaufwendig und stark vom individuellen Können der Mitarbeiter abhängig, was zu uneinheitlichen Erträgen und einem uneinheitlichen Erscheinungsbild der Produkte führte.
Nach Vergleichsbesuchen in automatisierten Verarbeitungsbetrieben entschied sich Yaoko für den elektrischen Schäler KA-700H und führte diesen ein. Die Maschine standardisiert Schälegeschwindigkeit und -qualität, sodass Filialmitarbeiter unabhängig von ihrem Qualifikationsniveau effizient einheitliche, hochwertige Ergebnisse erzielen können.
■ Wichtigste Highlights & betriebliche Auswirkungen
- 66 % Zeitersparnis: Die Vorbereitungszeit wurde von 45 Minuten auf 15 Minuten pro 30er-Packung reduziert
- +110 % Wachstum im Jahresvergleich: Umsatzsteigerung in der Abteilung für geschnittenes Obst nach der Einführung
- 90 Filialen: Aktive Einsätze landesweit
■ Fragen und Antworten mit der Geschäftsleitung: Wichtigste Interview-Highlights
F: Welche Obstsorten werden derzeit mit dem KA-700H verarbeitet?
A: Wir nutzen den KA-700H zum Schälen einer breiten Palette von Obstsorten, darunter Orangen, Kiwis, Äpfel, Birnen und Pfirsiche. Er ist ein vielseitiges Werkzeug zur Zubereitung von geschnittenen Obstpackungen einer einzigen Sorte, die auf saisonale Werbeaktionen zugeschnitten sind.
F: Welche messbaren betrieblichen Verbesserungen haben Sie festgestellt?
A: Die Verkürzung der Verarbeitungszeit war bemerkenswert. Die Zubereitung einer Standardcharge von 30 Einzelportionspackungen mit Orangenscheiben erforderte früher etwa 45 Minuten Handarbeit. Mit der KA-700H dauert der Vorgang nur noch 15 Minuten – die Arbeitszeit wurde somit auf ein Drittel reduziert.
F: Wie hat sich die eingesparte Arbeitszeit auf Ihr Produktangebot ausgewirkt?
A: Die Mitarbeiter können die eingesparten Stunden nun für die Herstellung hochwertiger saisonaler Obstartikel nutzen. So haben wir beispielsweise diesen Sommer an allen Standorten vorgeschnittene frische Birnenpackungen auf den Markt gebracht. Während ganze, ungeschälte Birnen vor allem ältere Zielgruppen ansprechen, kamen die auf Bequemlichkeit ausgerichteten vorgeschnittenen Packungen bei jüngeren Verbrauchern außerordentlich gut an, wodurch wir unseren Kundenstamm über alle Altersgruppen hinweg erweitern konnten.
F: Was betrachten Sie als den größten Vorteil der Einführung der KA-700H?
A: Der bedeutendste Vorteil ist ein Umdenken am Arbeitsplatz – weg von „Uns fehlt das Personal für eine Expansion“ hin zu „Lasst uns Technologie nutzen und neue Initiativen ausprobieren“. Die Automatisierung standardisiert die Qualität in allen Filialen und ermöglicht so eine einheitliche, qualitativ hochwertige Umsetzung im gesamten Filialnetz.
■ Live-Vorführungen auf bevorstehenden internationalen Messen
Um die Geschwindigkeit, die Ertragsoptimierung und die betriebliche Effizienz der KA-700H hautnah zu erleben, sind Fachleute aus der Branche und Einkäufer aus dem Einzelhandel herzlich eingeladen, die Live-Vorführungen der KA-700H an unseren Ständen auf den folgenden internationalen Messen zu besuchen:
1. IFPA Global Show
– Termine: 14.–16. Oktober
– Ort: Orlando, USA
– Stand: Stand 2800
2. Pack Expo
– Termine: 18.–21. Oktober
- Ort: Chicago, USA
- Stand: Stand LL-9922
3. Cibus Tec
- Termine: 27.–30. Oktober
- Ort: Parma, Italien
- Stand: Stand I 064