Was ist ein Absperrschieber

Typen, Funktionen, Arbeitsprinzipien und Anwendungsbereiche

Ein Schieber ist ein Ventiltyp, der häufig in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet wird, um den Durchfluss von Flüssigkeiten wie Wasser, Öl und Gas zu steuern. Er ist nach seiner schieberartigen Scheibe benannt, die sich auf und ab bewegt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten entweder zuzulassen oder zu drosseln. Absperrschieber sind für ihre zuverlässige und effiziente Leistung bekannt, weshalb sie in verschiedenen Branchen gerne eingesetzt werden. In diesem Artikel erfahren Sie, was ein Absperrschieber ist, welche Arten von Schiebern es gibt, welche Funktionen sie haben, nach welchen Prinzipien sie arbeiten und in welchen Umgebungen sie üblicherweise eingesetzt werden.

Arten von Schieberventilen

Es gibt zwei Haupttypen von Schieberventilen: den Parallelschieber und den Keilschieber. Der Parallelschieber besteht aus einer flachen Scheibe, die senkrecht zur Strömungsrichtung in das Ventilgehäuse hinein- und herausgleitet. Diese Schieberart wird in der Regel bei Niederdruckanwendungen eingesetzt und eignet sich für die Förderung von Schlämmen und zähflüssigen Flüssigkeiten.

Der Keilschieber hingegen hat eine keilförmige Scheibe, die sich in den Schieberkörper absenkt, um den Flüssigkeitsstrom zu sperren. Er wird in zwei Typen unterteilt: den Vollkeil und den flexiblen Keil. Der Vollkeil eignet sich für Flüssigkeiten mit minimalen Verunreinigungen, während der flexible Keil vielseitiger ist und Flüssigkeiten mit Verunreinigungen, wie z. B. Schlämme, handhaben kann, ohne sich zu verklemmen.

Funktionen von Schieberventilen

Die Hauptfunktion eines Schiebers besteht darin, den Durchfluss von Flüssigkeiten in einem Rohrleitungssystem zu regeln. Wenn der Schieber geöffnet wird, hebt sich die Schieberplatte und lässt die Flüssigkeit durch das Ventilgehäuse strömen. Wenn das Ventil geschlossen ist, senkt sich die Schieberscheibe und blockiert den Flüssigkeitsstrom. Dieser Ein/Aus-Mechanismus macht Schieberventile ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise Steuerung des Flüssigkeitsstroms erforderlich ist.

Eine weitere wichtige Funktion von Absperrschiebern besteht darin, im geschlossenen Zustand dicht zu schließen. Der Ventilteller ist so konstruiert, dass er perfekt in den Ventilsitz passt und den Flüssigkeitsstrom vollständig absperrt. Aufgrund dieser Eigenschaft eignen sich Schieber für Hochdruckanwendungen, da sie einem hohen Druck standhalten können, ohne undicht zu werden.

Funktionsprinzip von Schieberventilen

Das Funktionsprinzip von Schieberventilen ist relativ einfach. In der offenen Stellung des Ventils wird die Schieberscheibe angehoben, wodurch ein gerader Weg für die Flüssigkeit entsteht, die durch das Ventilgehäuse fließt. Wenn die Scheibe abgesenkt wird, blockiert sie den Flüssigkeitsstrom und bildet eine Dichtung zwischen der Scheibe und dem Ventilsitz. Dieser Ein/Aus-Mechanismus wird durch ein Handrad oder einen Stellantrieb gesteuert, mit dem die Schieberplatte angehoben oder abgesenkt wird.

Einer der Vorteile von Schieberventilen besteht darin, dass sie schnell betätigt werden können, wodurch sie sich für Notabschaltungen eignen. Aufgrund der linearen Bewegung der Schieberplatte eignen sich Schieber jedoch nicht zur Regelung des Flüssigkeitsstroms. Sie können daher nur im Ein- und Ausschaltbetrieb eingesetzt werden.

Anwendbare Umgebungen für Schieberventile

OS&Y-Schieber werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, der Wasseraufbereitung, der chemischen Verarbeitung und der Energieerzeugung. Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und ihrer Fähigkeit, hohe Drücke zu bewältigen, eignen sie sich für den Einsatz in Rohrleitungen und anderen industriellen Systemen, die Flüssigkeiten unter hohem Druck transportieren.

Sie werden auch häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine präzise Steuerung des Flüssigkeitsdurchflusses erfordern, wie z. B. in Wasseraufbereitungsanlagen, wo der Wasserdurchfluss genau geregelt werden muss. Darüber hinaus eignen sich Schieber für ein breites Spektrum von Flüssigkeiten, einschließlich korrosiver und abrasiver Stoffe, was sie für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen vielseitig macht.

Was die Temperatur betrifft, so sind Schieber sowohl für den Einsatz in Hoch- als auch in Tieftemperaturumgebungen geeignet. Die Art des Materials, das für das Ventilgehäuse und die Schieberplatte verwendet wird, kann jedoch je nach Temperatur der zu transportierenden Flüssigkeit variieren.

In korrosiven Umgebungen werden üblicherweise Schieber aus Materialien wie Edelstahl oder Bronze verwendet, um der Korrosion zu widerstehen und die Langlebigkeit der Armatur zu gewährleisten. Im Gegensatz dazu werden in Hochtemperaturumgebungen Materialien wie Gusseisen oder Kohlenstoffstahl verwendet, da sie höheren Temperaturen standhalten können, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Schieber eine entscheidende Komponente in industriellen Rohrleitungssystemen ist, die eine präzise Steuerung des Flüssigkeitsstroms ermöglicht. Es gibt zwei Haupttypen, den Parallelschieber und den Keilschieber, wobei jeder seine eigenen Merkmale und Anwendungen hat. Das Funktionsprinzip von Absperrschiebern ist einfach: Eine schieberartige Scheibe steuert den Flüssigkeitsstrom, indem sie den Schieber entweder öffnet oder schließt. Sie werden häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt und eignen sich für die Handhabung einer Vielzahl von Flüssigkeiten in unterschiedlichen Umgebungen. Aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung und ihrer Fähigkeit, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, sind Schieber in der Industrie nach wie vor eine beliebte Wahl.