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Universalschleifer CNC RUX1800 für pneumatische Hämmer

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AZ-Universalschleifer

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RUX ist ein Universalschleifmaschine CNC steuerte. Die Maschine wird mit Schleifscheibeverschiebung auf Basis durch Kugelumlaufspindelsystem und lineare Führungsschienen entworfen. Das Werkstück wird durch den Spindelkasten festgeklemmt, der leicht auf den Basis- und Reitstockbewegungen auf dem Tisch geregelt wird. Basis ist speziell entworfen, um das beste Ergebnis zwischen strukturellen Deformationen und dem Erschütterungsdumping zu erzielen. Wie optional, kann sich die Tabelle drehen CNC oder manuell gesteuert. Der Spindelkasten ist entworfen, um verschiedene Spannsysteme in Übereinstimmung mit dem spezifischen Werkstück zu benutzen. Der Spindelkasten kann sich manuell oder automatisch drehen. Spindelkasten und Reitstock benutzen Morse-Kegel oder ASA-Zentriervorrichtung. Der Reitstock wird mit Konizität (Verjüngung) adjustement mit ununterbrochener Steuerung der Kraft zwischen Mitten ausgerüstet. Die Maschine kann mit verschiedenen Werkstückunterstützungen ausgerüstet werden, die entlang die Tabelle manuell oder automatisch bewegt werden können:

• 2 Punkte manuelle stabile Rest für das externe Reiben

• automatische stabile Reste von 3 Punkten für das externe Reiben

• stabile Reste von 3 Punkten für das interne Reiben

• Stabile Reste des Be- und Entladung V Stütz

Schleifscheibewagenverschiebung auf z- und x-Äxten

durch Kugelzieher und Führungsschienen. Die Schleifscheibe

Kopfposition wird durch die lineare Endlosschleife gesteuert

Kodiererrotation. Das wheelhead kann unterschiedliches haben

Konfigurationen:

• örtlich festgelegt

• manuell B-Achsenrotation ± 20°

• automatisch B-Achsenrotation ± 30°

Die Schleifscheibe kann mit automatischer balancierender System- und Erschütterungssteuerung ausgerüstet werden. Die Schleifscheibebehandlung wird durch automatischen Fixpunkt gemacht

Aufbereiter angebracht auf der Rückseite des Spindelkastens. Wie optional für Identifikation, kann das Reiben der Maschine mit hydraulischer vertikaler Verpflichtungsspindel, ein schnelles ausgerüstet werden

Wechselsystem von Od zu Identifikations-Reiben. Die Maschine wird mit MODULAREM MULTIFUNKTIONSsystem FÜR DAS REIBEN PROZESSKONTROLLIERT ausgerüstet *

dieses System kann entsprechend Kundenanträgen konfiguriert sein:

• Schleifscheibe-/Werkstückkontaktsteuerung

• Schleifscheibe-/Diamantkontaktsteuerung und Werkzeugwucherrecovery-system

• Abbruchssteuerung

• Radauswuchtensteuerung mit automatischem balancierendem Gerät

• Werkstückpositioniersteuerung mit Notensondeninprozess-Durchmessersteuerung mit 2 Punkten Maß

• digital im Prozesszeitschriftengrößenmessgerät mit messender manueller Verpflichtung der Gabel

• automatische modulare Messgerätköpfe zur Messprüfung des Inprozesses