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Gibt es im chinesischen „Bottle-to-Bottle“-Sektor für Lebensmittelverpackungen einen politischen Durchbruch? Boretech trifft bereits erste Vorbereitungen.

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Gibt es im chinesischen Sektor für die Wiederverwertung von Flaschen zu neuen Flaschen in Lebensmittelqualität einen politischen Durchbruch? Boretech trifft bereits erste Vorbereitungen.

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In den letzten Jahren wurden die Vermeidung und Eindämmung von Plastikverschmutzung sowie die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft zunehmend in nationale Strategiepapiere aufgenommen, und die Verwendung von recycelten Kunststoffen in Lebensmittelqualität ist nach und nach auf die politische Agenda gerückt. Dies könnte einen bedeutenden politischen Durchbruch für das „Bottle-to-Bottle“-Verfahren darstellen.
Bis Ende 2024 haben die Staatliche Verwaltung für Marktregulierung sowie mehrere andere Ministerien und Kommissionen eine Reihe von Strategiepapieren zum Thema recycelte Kunststoffe veröffentlicht, in denen Maßnahmen wie die Verbesserung der Recyclingstandards für Abfallprodukte sowie die Verbesserung der Qualität und der Verwendung von recycelten Materialien vorgeschlagen wurden.

Im Vergleich zu den ausgereifteren Systemen in Europa, den Vereinigten Staaten und Japan befindet sich Chinas lebensmitteltaugliches recyceltes PET (rPET) noch in einer vorsichtigen Entwicklungsphase, wobei der regulatorische Schwerpunkt auf Rückverfolgbarkeitsmanagement, Qualitätskontrolle und Sicherheitsbewertungen liegt. Sobald es vollständig liberalisiert ist, wird das „Bottle-to-Bottle“-Modell in China ein enormes Potenzial entfalten.

1. Aktueller regulatorischer Rahmen

Die Regulierung von Materialien mit Lebensmittelkontakt in meinem Land basiert in erster Linie auf dem Lebensmittelsicherheitsgesetz und den Allgemeinen Sicherheitsanforderungen für Materialien und Gegenstände mit Lebensmittelkontakt (GB 4806.1-2016). Derzeit ist die Verwendung von recycelten Kunststoffen in Anwendungen mit Lebensmittelkontakt nach wie vor streng eingeschränkt; zugelassen sind lediglich Neuware oder recycelte Materialien, die bestimmte Anforderungen erfüllen.

2. Anzeichen für eine Lockerung der Politik

Am 1. August 2025 veröffentlichte die Staatliche Verwaltung für Marktregulierung (Standardisierungsverwaltung Chinas) gleichzeitig neun nationale Normen zu recycelten Kunststoffen, die am 1. Februar 2026 in Kraft treten werden. Diese Normen umfassen Qualitätsstandards, Produktbewertung, Identifizierung der Inhaltsstoffe, recyclinggerechtes Design, Rückverfolgbarkeit und Umweltbewertung und legen damit die technische Grundlage für geschlossene Recyclingsysteme und Anwendungen in Lebensmittelkontaktbereichen.

Beim „Bottle-to-Bottle“-Verfahren werden ausrangierte PET-Flaschen recycelt, gereinigt und wieder zu Granulat verarbeitet. Durch tiefgehende Reinigungsprozesse wie die Festphasenpolykondensation (SSP) werden diese Flaschen anschließend zu Getränkeflaschen verarbeitet, die für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet sind.

Internationale Trends: Auf den europäischen und amerikanischen Märkten ist die Beimischung eines bestimmten Anteils an rPET zu Getränkeflaschen in der Regel vorgeschrieben. So verlangen beispielsweise EU-Vorschriften, dass Getränkeflaschen bis 2030 mindestens 30 % rPET enthalten müssen.

Aktuelle Situation im Inland: Bei der inländischen Produktion von Getränkeflaschen wird nach wie vor hauptsächlich neues PET verwendet, während rPET häufiger in Anwendungen außerhalb des Lebensmittelbereichs wie Chemiefasern und Plattenmaterialien zum Einsatz kommt. Unter dem Druck der „Dual-Carbon“-Initiative und der Kreislaufwirtschaft steigt das Interesse der Getränkemarken an lebensmitteltauglichem rPET jedoch rapide an.

Sobald die politischen Rahmenbedingungen gelockert werden, wird für Chinas „Bottle-to-Bottle“-Industrie ein rasantes Wachstum erwartet:

Die hochwertigen Eigenschaften des geschlossenen „Bottle-to-Bottle“-Recyclings: Derzeit ist der Großteil der jährlich in China anfallenden Millionen Tonnen an PET-Flaschenabfällen noch für das Downcycling bestimmt, beispielsweise für die Herstellung von Chemiefasern. Das „Bottle-to-Bottle“-Recycling hingegen schafft durch die Erzielung eines hochwertigen Recyclingkreislaufs für den Rohstoff einen stärkeren gewinnorientierten Ansatz. Diese Verlagerung bei den Rohstoffanwendungen wird nicht nur dazu führen, dass Ressourcen aus PET-Flaschenabfällen in den Flaschensektor fließen, sondern auch die Faserindustrie dazu zwingen, die Erforschung eigenständiger „Fiber-to-Fiber“-Recyclingsysteme zu beschleunigen. Letztendlich wird sich auf dem Markt für Rohstoffe aus PET-Flaschenabfällen eine strukturell wettbewerbsorientierte Landschaft herausbilden, angetrieben durch die Nachfrage nach hochwertigem Flaschenrecycling und der Wiederverwendung von Fasern.

Umwelt- und Kostenvorteile: rPET in Lebensmittelqualität kann die CO₂-Emissionen im Vergleich zu Neu-PET um etwa 50 % senken und die Kostenwettbewerbsfähigkeit auch in Zeiten schwankender Rohölpreise aufrechterhalten.

Als Umwelttechnikunternehmen, das sich intensiv mit der Integration von Recyclingressourcen und -technologien für Polyester aus recycelten Materialien befasst, verfügt Boretech über erhebliche Vorteile bei der „Flasche-zu-Flasche“-Verarbeitung.

Am 17. Februar 2023 erhielt Boretech ein No Objection Letter (NOL) von der FDA, das den gesamten Prozess von der Reinigung über die Granulierung bis hin zum SSP (C-G-Anwendungsbedingungen) abdeckt. Damit ist Boretech der erste Anbieter von Komplettlösungen und Anlagen in Asien, der ein FDA-NOL für das lebensmitteltaugliche „Bottle-to-Bottle“-Recycling von PET-Flaschen erhalten hat. Vor kurzem erhielt Boretech ein weiteres unabhängiges NOL von der FDA für den SSP-Prozess, wodurch die IV-Werte weiter verbessert und der Acetaldehydgehalt gesenkt wurden, sodass die hohen Standards des „Bottle-to-Bottle“-Recyclings vollständig erfüllt werden. Eine integrierte technische Lösung: Von der Rückgewinnung, Sortierung und Reinigung von PET-Flaschen bis hin zur Schmelzpelletierung und Festphasenpolykondensation kann Boretech eine komplette Produktionslinie für lebensmitteltaugliches rPET bereitstellen, die in jeder Phase die Einhaltung der Lebensmittelstandards gewährleistet.

Boretech hat in mehreren Ländern Produktionslinien für das „Bottle-to-Bottle“-Recycling in Lebensmittelqualität implementiert und dabei umfangreiche Erfahrungen im Qualitätsmanagement und in der technischen Optimierung gesammelt, was eine nahtlose Anpassung an die jeweiligen nationalen regulatorischen Anforderungen ermöglicht.

Derzeit reifen die technischen Voraussetzungen für die Branchenentwicklung heran, und die Marktnachfrage nimmt allmählich zu. Für Boretech bedeutet dies nicht nur eine neue Wachstumschance, sondern auch eine Plattform, um seine weltweit führende „Bottle-to-Bottle“-Technologie zu präsentieren. Wenn in Zukunft eine Getränkeflasche in einer Recyclinganlage gereinigt, zerkleinert und weiteren Verarbeitungsschritten unterzogen wird, um schließlich in eine lebensmitteltaugliche Getränkeflasche umgewandelt zu werden, läuft dieser Prozess möglicherweise auf einer von Boretech errichteten Produktionslinie ab.