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Für Reißwölfe ist der hydraulische Direktantrieb eine einfache Antwort zu den komplexen Wiederverwertungsherausforderungen

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Das forderndere und unterschied sich die Anwendung und Umwelt, das robustere und das vielseitig ein Ansteuersystem muss sein. Deshalb gewinnt der hydraulische Direktantrieb in der rauen Umwelt und in den funktionierenden Situationen, die mit dem Zerreißen verbunden sind.

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Die instandhaltene stabile, die Produktion und Optimierung Up-Time sind, sind beide Herausforderungen in der Wiederverwertungsindustrie, in der eine starke Umwelt und die komplexe Veränderung von Materialien Extranachfragen auf Ausrüstung setzen.

Mit einem hydraulischen Direktantriebsystem ist es möglich, alles von den großen, sperrigen Einzelteilen – wie Metallabfall oder gesamten Autos – zu den Reifen zu zerreißen, zu scheren und in Bruchteile zu zerlegen, vom Plastik, von den elektrischen Kabeln und vom Haushaltsabfall. Alles kann dieses ohne Überdimensionierung, Getriebe oder schwere Grundlagen und vor allem ohne Komplikationen getan werden. Ist nicht nur das Ansteuersystem, das zu den Stossbelastungen unempfindlich ist und Erschütterungen, ist es auch in der Geschwindigkeit, in der Energie und in der Richtung flexibel.

Ein geschlossenes System

Ein hydraulischer Direktantrieb ist ein geschlossenes System mit einem langsamen Hydraulikmotor an seinem Herzen. Der Hydraulikmotor wird direkt an der Antriebsachse unter Verwendung einer mechanischen Schrumpfscheibekoppelung oder -keile angebracht. Sowie Rettungszeit während der Installation, hat diese flexible Montage Vorteile für Wartung. Keine Grundlage wird angefordert noch gibt es ein Bedarf an einem Gangreduzierer, -gurten, -ketten oder -kettenrädern.

Energie wird an den Hydraulikmotor durch ein unterschiedliches Fahrwerk geliefert, das fast überall in Bezug auf die Installation in Position gebracht werden kann. Das Fahrwerk enthält mindestens einen Standardasynchronmotor, der mit einer örtlich festgelegten Geschwindigkeit läuft und eine Gestellaxialkolbenpumpe fährt.

Ausgezeichnete Steuerbarkeit

In einem hydraulischen Direktantriebsystem ist es der Fluss des Öls von der Gestellpumpe, die die Geschwindigkeit und die Richtung des Antriebs bestimmt. Änderungen in diesen Parametern werden vorgenommen, indem man das Signal auf das Steuergerät der Pumpe justiert. Infolgedessen werden Geschwindigkeit und Richtungssteuerung nicht durch die Beschränkungen des Elektromotors kompromittiert, der bedeutet, dass der Antrieb als häufig wie erforderlich beginnen, stoppen und aufheben kann.

Das Reaktionsvermögen des Antriebs stellt reibungsloses Funktionieren sicher, das in allen vier Quadranten (fahrend und bremsend, Vorwärts- und Rück) ohne spezielle Zusätze stattfinden kann. Zusammen mit den unbegrenzten Geschwindigkeitsveränderungen, die durch den gearless Bau erlaubt werden, macht dieses es möglich, die Kapazität des Antriebs völlig zu verwenden und seine Operation auf das Material zu justieren, das zerrissen wird.

Volles Drehmoment vom Stillstand

Die Drehmomenteigenschaften eines hydraulischen Direktantriebs sind und vom speziellen Interesse für Reißwölfe einzigartig. Der Antrieb kann volles Drehmoment vom Stillstand und während seines Drehzahlbereichs liefern und ihn der Zeit auf unbegrenzte Zeit beibehalten.

Dieses hat Vorteile, wann immer extreme Schnittkraft erforderlich ist. Das hohe Beginnen und das Reibdrehmoment des Antriebs, einen Reißwolf in irgendeiner Lastszustand oben beginnen, aber an der hohen Last für längere Zeiträume auch fortfahren zu lassen. Da der Elektromotor unberührt ist, trifft keine Zeitbeschränkung zu.

Stossfestigkeitslasten

Ein weiterer funktionierender Vorteil des hydraulischen Direktantriebs ist seine voreingestellte Druck-Begrenzungsfunktion, die maximales Drehmoment an durch Ablassen überstiegen werden die Pumpe als erforderliches während der langatmigen Beschleunigungszyklen und in der Überladungsüberladung verhindert.

Wegen des niedrigen Trägheitsmoments des Hydraulikmotors, ist die Antwort fast blitzschnell, wenn ein plötzlicher Halt auftritt. Dieses begrenzt Belastung und Abnutzung auf den Zähnen und den Messern eines Reißwolfs und garantiert, dass Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit hoch- bleiben, selbst wenn, dichtes und schmutziges Material verarbeitend.

Begrenzte Wartung

Die hydraulischen einzigartigen Eigenschaften des Direktantriebs sind Nutzen nicht nur vom in Kraft, aber auch in der Wartung. Niedrig in der Komplexität und möglich, mit Keilen anzubringen, tragen die Antriebserfahrungen weniger auf Schlüsselkomponenten infolge seines niedrigen Trägheitsmoments. Ziemlich einfach, gibt es weit weniger Wartung, zum durchzuführen.

In jeder Hinsicht ist der Antrieb folglich ein ideales Match für Reißwölfe in der rauen Wiederverwertungsumwelt. Von seinen starken Fähigkeiten zu seiner Zuverlässigkeit und zu niedrigen Bedarf von Sorgfalt, von der hydraulischen Direktantriebangebotleistung und -Seelenfriedenn.

Tatsachenkasten:

Trägheitsmoment und Stossbelastungen

Trägheitsmoment ist ein kritischer Faktor in vielen Anwendungen, besonders in denen, die Stossbelastungen mit einbeziehen. Wenn ein plötzlicher Halt auftritt, kann der Trägheitsmoment des Antriebs extremes zusätzliches Drehmoment auf die Arbeitsmaschine setzen und nicht nur das Antriebsgetriebe aber die Wellen, die Koppelungen und die Lager auch belasten. Dieser Druck schafft bedeutende Abnutzung, mit hohen Instandhaltungskosten und verringerter Produktivität infolgedessen.

Die Tatsache, dass ein hydraulischer Direktantrieb keinen Gangreduzierer hat, gewährt ihm den größten Schutz, wenn es um Stossbelastungen geht. Sein maximales Drehmoment kann auf jedem möglichem gewünschten Niveau eingestellt werden, den Antrieb und die Arbeitsmaschine von den Stossbelastungen so schützen und den Druck auf Maschinenkomponenten begrenzen, der ihre Lebenszeit und Zuverlässigkeit erhöht.