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#Produkttrends
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Entlasten Sie die Verwaltung von Fehlausrichtungen in Linearsystemen
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Schützen Sie sich vor den Ursachen von Lagerausfällen.
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Niemand will, dass ein Linearlager vorzeitig ausfällt. Während viele Faktoren die Lebensdauer eines Lagers gefährden können, müssen Konstrukteure von Industriemaschinen besonders auf Ausrichtfehler zwischen Tragschienen und beweglichen Elementen achten. Fluchtungsfehler sind nicht nur eine der häufigsten Ursachen für Lagerausfälle, sondern gehören auch zu den kostspieligsten und komplexesten Faktoren, die angegangen werden müssen. Aber in vielen Fällen muss es nicht so eine Belastung sein.
Maschinengestelle weisen in der Regel Mängel auf, die den Verarbeiter daran hindern, die Führungen richtig zu montieren. Wenn der Rahmen nicht flach, gerade oder parallel ist, führen die Kräfte, die auf die Schieber in den Schienen wirken, zu ungleichmäßigen Belastungen der Rollen und Laufbahnen, was sich auf den Betrieb und die Lebensdauer des Antriebssystems auswirkt. Beim Verschleiß kommt es zu Lochfraß, gefolgt von einem katastrophalen Ausfall und den damit verbundenen Kosten und Ausfallzeiten. Konstrukteure, die sich für Kugellinearführungen entscheiden, investieren oft viel Zeit und Geld in die Erstellung starrer Montageflächen, so dass das Gerät entsprechend der spezifischen geometrischen Toleranz einer Anwendung ausgerichtet werden kann.
Lagersysteme berücksichtigen Fehlausrichtungen
Das Linearführungssystem Compact Rail von FUYU verfolgt einen anderen Ansatz: Es berücksichtigt die inhärente Fehlausrichtung, die in einer oder zwei Achsen auftritt. Für viele Anwendungen macht Compact Rail die Verwendung von ultrahochpräzisen Führungen überflüssig, die die komplexen und teuren Rahmen-, Montage- und Fertigungsmethoden erfordern, die zur Herstellung perfekter Montageflächen erforderlich sind. Stattdessen bietet dieses Wälzlagersystem seinen Rollen innerhalb der Laufbahnen Dreh- und Seitenfreiheit, um Fluchtungsfehler in allen Achsen auszugleichen. Mit großen Wälzkörpern, Schienenprofilen, die ihnen etwas Spielraum lassen, und einer Vorspannungsanpassung zum Ausgleich der Belastung bietet Compact Rail die Flexibilität:
1.Drehen Sie bis zu zwei Grad gegenüber der Schiene, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen oder den Verschleiß zu erhöhen.
2.Anpassung an Parallelitätsprobleme in einer Ebene.
3.Berücksichtigen Sie lokal begrenzte Schwankungen, die durch hohe Punkte in den Montageflächen oder durch einen ungenauen Montageprozess verursacht werden.
Pendellager bieten viele Vorteile
Da selbstausrichtende Linearführungen Unvollkommenheiten auf der Montagefläche zulassen, haben die Ingenieure mehr Freiheit bei der Wahl von Materialien und Montageverfahren als bei herkömmlichen Schienen. Und selbstausrichtende Lager bieten eine Reihe von Kosteneinsparungen, wie z.B:
1.Die Freiheit, kostengünstigere Materialien und Fertigungsmethoden einzusetzen.
2.Eliminierung von Zeit und Kosten für das Schleifen von Montageflächen.
3.Eine geringere Wahrscheinlichkeit, abgenutzte Schienen zu ersetzen.
Designzeit und -aufwand intelligenter zuweisen
Natürlich gibt es angesichts der Spezifikationen einer bestimmten Maschine Zeiten, in denen ein hochpräzises Kugellager die richtige Wahl sein kann. Und Maschinen, die mehr als ein Lager verwenden, können einzeln eine Kugelschiene für Achsen, bei denen Präzision ein Muss ist, und selbstausrichtende Schienen für Achsen mit weniger hohen Anforderungen integrieren. Compact Rail bietet für viele Anwendungen nicht nur Designfreiheit, sondern ermöglicht es auch Ingenieuren, unvollkommene Montageflächen zu akzeptieren und Zeit und Ressourcen für andere wichtige Aufgaben einzusetzen - und das bei gleichzeitig langer Lebensdauer der Maschine.