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Anwendung von Ultraschall-Füllstandstransmittern in hermetischen Behältern

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Der Ultraschall-Füllstandstransmitter kann auch in einem speziellen Behälter verwendet werden, aber Druck und Temperatur müssen in der Nähe der normalen Atmosphäre liegen

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Ultraschall-Füllstandstransmitter sind speziell für die kontinuierliche, berührungslose Messung von Flüssigkeitsständen konzipiert. Der Messumformer (Sonde) sendet Hochfrequenz-Ultraschallimpulse aus. Wenn ein Impuls auf die Oberfläche der gemessenen Flüssigkeit trifft, wird er teilweise reflektiert. Die reflektierte Welle wird vom Schallwandler empfangen und in ein elektronisches Signal umgewandelt. Der Abstand zwischen dem Wandler und der Flüssigkeitsoberfläche wird anhand des Zeitunterschieds zwischen Impulsübertragung und -empfang und der Geschwindigkeit der Schallwelle berechnet

Da der Ultraschall-Füllstandssensor berührungslos arbeitet, kann er zuverlässige kontinuierliche Füllstandsmessungen für Anwendungen in verschiedenen offenen Becken, z. B. Wasserbecken in der Abwasserbehandlung und anderen Wasserressourcen in der hydraulischen und hydrologischen Überwachung, liefern.

Der Ultraschall-Füllstandstransmitter kann auch in einem speziellen Behälter eingesetzt werden, wobei Druck und Temperatur nahe der normalen Atmosphäre liegen müssen. Die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschall-Füllstandstransmitter unterscheidet sich, wenn sich Temperatur und Druck ändern. Im Allgemeinen müssen für den Einsatz von Ultraschall-Füllstandstransmittern in hermetischen Behältern die folgenden Bedingungen erfüllt sein:

1. Der Druck im hermetischen Behälter sollte nahe dem Atmosphärendruck liegen. Insbesondere sollte das Medium oberhalb des Flüssigkeitsniveaus den Luftbestandteilen ähnlich sein, um eine genaue und gleichmäßige Übertragung der Schallwellen zu gewährleisten.

2. Die Temperatur sollte relativ niedrig sein. Bei hohen Temperaturen bildet sich Wasserdampf in Form von Tröpfchen, die sich auf der Oberfläche des Schallwandlers festsetzen können. Diese Tröpfchen beeinträchtigen die Abstrahlung der Schallwellen und die Messgenauigkeit.

3. Für korrosive Medien sollte ein korrosionsbeständiger Schallwandler gewählt werden.

Darüber hinaus gibt es bei der Installation einige Punkte zu beachten.

1. Das Gerät sollte senkrecht eingebaut werden. Stellen Sie sicher, dass die Sendefläche des Schallwandlers parallel zur gemessenen Ebene liegt, damit die Schallwelle vertikal zur Oberfläche übertragen und mit maximaler Energie zurückkehren kann.

2. Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem höchsten Flüssigkeitspegel und der Oberfläche des Schallwandlers größer ist als die Blindfläche des Schallwandlers.

3. Bei leichten Dampfbehältern sollte die Sonde bei der Installation leicht um etwa 3° geneigt werden, um Tröpfchen zu vermeiden.

4. Im Falle von Rührwerken oder Schwankungen wird ein verlängertes Führungsrohr mit glatter Innenwand empfohlen, das in den Boden des Flüssigkeitsspiegels eingebaut wird. Wenn der innere Flüssigkeitsstand im Führungsrohr mit der Außenseite übereinstimmt, sollte der Durchmesser des Führungsrohrs größer sein als die Strahlungsfläche des Messwertgebers.

5. Vermeiden Sie es, das Gerät in der Nähe des Flüssigkeitseinlasses oder -auslasses zu installieren, und vermeiden Sie starke Vibrationen. In Bereichen mit leichten Vibrationen kann eine Gummidichtung installiert werden, um Vibrationen zu reduzieren. Wenn das Gerät im Freien installiert wird, sollte ein Schutzdach installiert werden, um Sonnenbrand und Regengüsse zu vermeiden.

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