Zu meinen Favoriten hinzufügen
Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten,
klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Konstruktions- und Installationsvorkehrungen für Gabelfüllstandschalter
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
In diesem Artikel wird der einzigartige strukturelle Aufbau des Gabelfüllstandschalters anhand der relativen Positionen des Gabelkörpers, des Prozessanschlusses und des Gehäuses erörtert, um die Frage zu klären.
{{{sourceTextContent.description}}}
In letzter Zeit haben einige Benutzer berichtet, dass bei der Installation von Gabelfüllstandschaltern die relative Position oder Ausrichtung zwischen dem Gabelkörper und dem Kabeleingang der einzelnen Geräte nicht übereinstimmt. In diesem Artikel erörtern wir das einzigartige strukturelle Design des Gabelfüllstandschalters anhand der relativen Positionen des Gabelkörpers, des Prozessanschlusses und des Gehäuses, um die Frage zu klären.
1. Gabelkörper: Die beiden Teile des Gabelkörpers sind nur 40 mm lang. In der Mitte des Gehäuses befindet sich ein konkaver Punkt, der auch als Alarmpunkt für die Erkennung des Flüssigkeitsstands dient. Wenn der Flüssigkeitsstand den konkaven Punkt erreicht, wird ein Alarmsignal ausgegeben. Für eine genaue Messung halten Sie bitte die Richtung der Gabeloberfläche parallel zur Richtung des Flüssigkeitsflusses während der Installation.
2. Prozessanschluss: Der Gabelfüllstandschalter hat sechs Flächen am Prozessanschluss. Auf den beiden gegenüberliegenden Seiten des Sechsecks sind Stahlmarkierungen und Punkte eingraviert, und die Richtung des Gabelkörpers kann während der Installation anhand der Punkte auf dem Prozessanschluss identifiziert werden, wodurch sichergestellt werden kann, dass der Gabelkörper und der Flüssigkeitsstrom in dieselbe Richtung weisen, und die Messgenauigkeit erleichtert wird.
3. Gehäuse: Es gibt zwei Arten von Gehäusen: nicht explosionsgeschützte Gehäuse und explosionsgeschützte Gehäuse. Das Verbindungsteil zwischen dem nicht explosionsgeschützten Gehäuse und dem Prozessanschluss ist eine Schnappverbindung mit einem Positionierstift anstelle einer Gewindeverbindung. Der Prozessanschluss und das Gehäuse sind miteinander verbunden und können um 360° nach links oder rechts gedreht werden, so dass der Benutzer sie in jede beliebige Position drehen kann. Das explosionsgeschützte Gehäuse und der Prozessanschluss sind mit Schraubgewinden verbunden, die nach dem Festziehen um 360° zurückgedreht werden können. Bei der Installation eines einzelnen Geräts können die Schraubgewinde bis zum Ende gedreht werden. Bei mehreren Geräten können die Kabeleinführungen für ein geordnetes Erscheinungsbild in die gleiche Richtung gedreht werden. Das Gehäuse und der Prozessanschluss sind mit einer "O"-Dichtung ausgestattet, um die Dichtigkeit zu gewährleisten. Daher können sowohl das nicht explosionsgeschützte Gehäuse als auch das explosionsgeschützte Gehäuse das Problem der uneinheitlichen Verdrahtungsrichtung an der Kabeleinführung effektiv und flexibel lösen.
Der Hauptzweck des drehbaren Gehäuses besteht darin, Feuchtigkeit zu verhindern. Wenn ein Niveauschalter im Freien oder in einer feuchten Umgebung installiert wird, kann das Regen- oder Kondenswasser zusammen mit dem Kabel in das Gehäuse fließen und einen Kurzschluss oder eine Beschädigung der internen Komponenten verursachen. Um dieses Problem zu vermeiden, drehen Sie einfach das Gehäuse und biegen das Kabel in eine U-Form.