Analyse und Vorkehrungen bei Fehlalarmen, die durch Schutzhüllen verursacht werden

Unsere Erfahrungen vor Ort haben gezeigt, dass die unsachgemäße Konstruktion und Anbringung von Schutzfolien dazu geführt hat, dass das Material während des Entladevorgangs umgeleitet wurde, was zu Fehlalarmen führte.

Vibrationsstab-Füllstandschalter, Stimmgabel-Füllstandschalter, RF-Admittanz-Füllstandschalter und Drehflügel-Füllstandschalter sind gängige Füllstandschalter. Sie sind in der industriellen Produktion unverzichtbar und werden hauptsächlich zur Erfassung des Lagerzustands von Feststoffen oder Pulvern verwendet. Für den gesamten Betriebsablauf sind die Einbauorte und die Art der Montage von Füllstandschaltern und Schutzblechen entscheidend.

Um eine direkte Beeinflussung des Abfüllstroms zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die Messsonde nicht direkt in den Abfüllstrom ragt. Sollte ein solcher Einbauort notwendig sein, ist ein geeignetes Schutzblech über oder vor der Sonde zu montieren. In der Praxis kann es jedoch vorkommen, dass der Alarmsignalausgang des Füllstandschalters nicht mit dem tatsächlichen Zustand nach der Montage der Schutzfolie übereinstimmt, insbesondere bei der Montage von Niedrigstandschaltern während des Entladevorgangs. Zum Beispiel sendet der Füllstandschalter ein Alarmsignal "kein Material", aber es ist noch Material im Silo vorhanden. Was ist der Grund dafür? Welche Vorkehrungen sollten in der Praxis getroffen werden?

Unsere Erfahrungen vor Ort haben gezeigt, dass die unsachgemäße Konstruktion und Anbringung von Schutzblechen dazu geführt hat, dass das Material während des Entladevorgangs umgelenkt wurde, was dazu führt, dass der Füllstandgrenzschalter das Material nicht erkennt, obwohl es sich noch über dem Schutzblech befindet. Dies ist das am häufigsten auftretende Problem.

Um dieses Problem zu vermeiden, empfehlen wir, bei der Konstruktion und Montage von Schutzblechen die folgenden Punkte zu beachten.

Erstens sollte die Größe der Platte wissenschaftlich geplant werden. Ein zu großes Blech behindert den normalen Materialfluss und führt dazu, dass das Material nicht mit dem Niveauschalter in Berührung kommt, was zu Fehlalarmen führt. Achten Sie daher darauf, dass die Platte den reibungslosen Materialfluss nicht behindert und der Füllstandschalter hohe oder niedrige Füllstände genau erkennen kann.

Zweitens beeinflusst der Abstand zwischen der Platte und dem Niveauschalter den reibungslosen Materialfluss. Der angemessene Abstand richtet sich nach der Fließfähigkeit des Materials und den tatsächlichen Messanforderungen.

Und schließlich sollte man den Einbauorten der Schutzfolie besondere Aufmerksamkeit widmen. Im Allgemeinen sollten Niveauschalter und Schutzbleche entfernt vom Einlass (Auslass) installiert werden. Auf diese Weise wird das Material beim Passieren des Einlasses (Auslasses) nicht behindert, und es kommt nicht zu Fehlalarmen aufgrund der kontinuierlichen Materialbefüllung. Bei der sinnvollen Auswahl der Installationsorte sollten der Weg und die Geschwindigkeit des Materialflusses berücksichtigt werden.

Außerdem sollten sowohl die Niveauschalter als auch die Schutzbleche regelmäßig gewartet und überprüft werden, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unsere Jiwei-Ingenieure.