2-Minuten-Übersicht, um festzustellen, ob Ihre Werkzeugmaschine Lasermarkierung benötigt

In der Werkzeugmaschinenindustrie sind Laserinterferometer ein sehr wichtiges Instrument. Sie werden in der Regel für die Genauigkeitsbestimmung und -kompensation von CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt (oft als "Laserkalibrierung" bezeichnet). Sehen wir uns genauer an, wann eine Laserinterferometerkalibrierung erforderlich ist.

SJ6000 Laser-Interferometer

Kalibrierung der Werkzeugmaschinenteilung

In der Werkzeugmaschinenindustrie sind Laserinterferometer ein sehr wichtiges Werkzeug. Sie werden in der Regel für die Genauigkeitsbestimmung und -kompensation von CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt (oft auch als "Laserkalibrierung" bezeichnet). Sehen wir uns genauer an, wann eine Laserinterferometerkalibrierung erforderlich ist.

1、 Neu hergestellte CNC-Werkzeugmaschinen werden im Werk getestet und vor Ort abgenommen

Der Einsatz von Laserinterferometern bei der Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen vor dem Verlassen des Werks

CNC-Werkzeugmaschinen in der Montage abgeschlossen ist, ist die Positioniergenauigkeit in der Regel nicht bis zu der Fabrik-Standard-Anforderungen, nur durch die Verbesserung der Genauigkeit der Teile Bearbeitung oder Verbesserung der Qualität der Montage, um die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten wird stark erhöhen die Herstellungskosten, und die Verwendung von CNC-Systemen, "Pitch-Fehler-Kompensation"-Funktion, die CNC-Werkzeugmaschine, um den Fehler zu kompensieren, ist eine effektive und wirtschaftliche Methode, die SJ6000 Laser-Interferometer kann genau gemessen und kompensiert werden. SJ6000 Laser-Interferometer kann genau messen und kompensieren den Fehler.

2、 CNC-Werkzeugmaschinen Verarbeitung Teile über den Unterschied, die Genauigkeit der Erholung Kalibrierung

Laser-Interferometer Rekalibrierung für Werkzeugmaschinen Genauigkeit

Jede Werkzeugmaschine Verarbeitung Ausrüstung, in einer langen Zeit der Nutzung wird aufgrund ihrer eigenen Verschleiß oder einige andere Gründe für das Auftreten von Verarbeitung Überschreitungen werden. Im Allgemeinen, wenn diese Situation eintritt, ist es notwendig, die Laser-Interferometer für die Präzision Nachkalibrierung, SJ6000 Laser-Interferometer kann gleichzeitig die Werkzeugmaschine Pitch-Fehler-Wert und Spiel (auch bekannt als Spiel), durch die Präzision Nachkalibrierung, die Bearbeitungsgenauigkeit wird erheblich verbessert. Das SJ6000 Laserinterferometer kann gleichzeitig den Steigungsfehlerwert und das Spiel (auch bekannt als Umkehrspiel) der Werkzeugmaschine messen, und die Bearbeitungsgenauigkeit wird durch die Präzisionsnachkalibrierung stark verbessert werden.

3、 CNC-Werkzeugmaschinen nach der Überholung (z. B. Austausch von Lagern, Führungen, Schrauben, Vorschubmotoren usw.) kalibrieren

Laserinterferometer-Neuvermessung und Kompensation nach Maschinenreparatur

Wenn die Werkzeugmaschine überholt wurde, kommt es zu Änderungen der Genauigkeit und der Position der Baugruppe, und zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, den Steigungsfehler zu kompensieren.

Beim Einbau der Schraube wird die Kontermutter sehr fest angezogen, der Vorzug der Schraube ist zu groß, die Schraube wird gedehnt, die Steigung wird länger, was sich am Anfang weniger auswirkt, aber in der Nähe des Endes wegen der Ansammlung von Fehlern in der Steigung zu einem großen Positionsfehler führt. Ähnlich verhält es sich, wenn die Vordehnung zu gering ist, wird auch die Steigung kleiner.

Bei der Installation der Schraube Lagersitz, achten Sie darauf, den Kegelstift an Ort und Stelle zu klopfen, da sonst die Schraube als Ganzes und die Führungsschiene ist nicht parallel zu der Steigung kleiner wird, zu diesem Zeitpunkt kann es von der SJ6000 Laser-Interferometer gemessen werden, für die meisten richtigen Ausgleich der Steigung Fehler, so dass die Ausrüstung Genauigkeit, um die Anforderungen zu erfüllen.

4、CNC-Werkzeugmaschinen für die regelmäßige Wartung Kalibrierung

Laser-Interferometer für die regelmäßige Inspektion und Kompensation von Werkzeugmaschinen

Mit dem kontinuierlichen Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinen weiterhin Verschleiß zu produzieren, wird die Genauigkeit Änderungen zu produzieren, zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, eine regelmäßige Wartung der Werkzeugmaschine durchführen, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verlängern. Die erste Wartung der geometrischen Genauigkeit der Maschine, gefolgt von der Positioniergenauigkeit, die ein Laser-Interferometer, um Ausgleich zu erkennen erfordert.

CNC-Werkzeugmaschinen "Laser spielen" Hinweise

1. Achten Sie bei der Installation der Spiegelgruppe des Laserinterferometers darauf, dass sie fest ist.

2. Die Temperatur des Aufstellungsortes sollte sich nicht stark ändern. Die Temperatur des Aufstellungsortes und Umweltfaktoren haben einen großen Einfluss auf die Messergebnisse.

3. Verwenden Sie die richtige Kompensationsmethode, Pitch-Kompensation und Spiel müssen korrekt kompensiert werden, je nach verschiedenen Systemen zur Durchführung verschiedener Kompensationsmethoden.

4. Nach der Kompensation gibt es keinen großen Unterschied in der Genauigkeit, und die Messung kann erneut kompensiert werden.

5. Messung der Wert des Sprungs ist sehr groß, überprüfen Sie, ob der Schild glatt ist, ob die Maschine ausreichend Zeit (empfohlen 36 Stunden Einlaufzeit), ob die Maschine in einem heißen Zustand (empfohlen Anhalten der Maschine zum Abkühlen für mehr als 45 Minuten);.

6. Wenn alle der oben genannten nicht erfüllen die Anforderungen an die Genauigkeit, ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Werkzeugmaschine Montage Probleme, ist es empfehlenswert, Re-Engineering der mechanischen Montage Debugging-Prozess.