Rückgewinnung von Abfällen aus Betonwaren direkt im Produktionszyklus

Elektrischer Backenbrecher serie CR

Unternehmen, die Betonwaren und Betonfertigteile herstellen, müssen häufig Produktionsabfälle, Bruchstücke, Verschnitt, nicht konforme Produkte oder Rückläufer verwalten, die nicht auf den Markt gebracht werden können. Diese Materialien können in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses entstehen: beim Gießen, Aushärten, Handling, Lagern, bei der Qualitätskontrolle oder beim Transport.
Zu den betroffenen Produkten können zum Beispiel Betonblöcke, Bordsteine, Schächte, Platten, Paneele, modulare Elemente, Wannen, Rinnen, Fertigteilzäune, New-Jersey-Elemente, Stützelemente, Pflasterelemente, Abdeckungen, vibrogepresste Teile und andere Betonkomponenten gehören. Auch wenn diese Produkte nicht mehr als fertige Erzeugnisse verkauft werden können, behält das Material, aus dem sie bestehen, seinen Wert und kann durch einen mechanischen Zerkleinerungsprozess zurückgewonnen werden.
In vielen Produktionsbetrieben werden diese Rückstände noch immer als sperriges Material betrachtet, das bewegt, gelagert und extern entsorgt werden muss. Eine Ansammlung von zementhaltigen Abfällen nimmt Platz auf dem Hof oder in den Innenbereichen ein, erfordert interne Transportmittel und kann die Organisation des Betriebs beeinflussen. Wenn das Material ausschließlich als zu entsorgender Abfall behandelt wird, muss das Unternehmen außerdem mit Logistikkosten, Wartezeiten und geringerer Autonomie bei der Verwaltung des eigenen Produktionsflusses rechnen.
Eine immer interessantere Lösung besteht darin, den Abfall direkt dort zurückzugewinnen, wo er entsteht, also innerhalb des Produktionsbetriebs. Auf diese Weise wird zementhaltiges Material nicht mehr nur als zu entsorgender Rückstand betrachtet, sondern als Ressource, die zerkleinert, im Volumen reduziert und für nachfolgende Schritte wie Handling, Siebung oder Wiederverwendung vorbereitet werden kann.
Für Hersteller von Betonwaren ist die Integration eines elektrischen Brechers der Serie CR von CM Crusher direkt in den Produktionsprozess eine vorteilhafte Lösung. Der Brecher kann an dem Punkt installiert werden, an dem der Abfall entsteht oder aussortiert wird, zum Beispiel in der Nähe des Bereichs, in dem nicht konforme Produkte erkannt werden. Dadurch werden Zwischenlagerungen vor einer späteren Behandlung vermieden.
So wird aus einer späteren Abfallverwaltung eine konkrete, schnelle und in den Produktionszyklus integrierte Lösung. Das Material wird sofort behandelt, entsprechend der gewünschten Körnung zerkleinert und in ein leichter wiederverwendbares Aggregat umgewandelt, das bereit ist, wieder in den Produktionsprozess des Unternehmens eingebracht zu werden.
Der CR 600 von CM Srl ist ein elektrischer Backenbrecher, der sich für die Verarbeitung von zementhaltigen Abfällen und Betonfertigteilen eignet. Dank der Möglichkeit, ihn mit kundenspezifischem Trichter und Untergestell, Förderbändern, Vibrationssieben und Magnetabscheider zu konfigurieren, kann er entsprechend dem Layout des Werks und den Anforderungen des Unternehmens in die Produktionsanlage integriert werden.
Das Eingangsmaterial wird zerkleinert und in besser handhabbare Korngrößen umgewandelt. Die Einstellung der Ausgangskörnung ermöglicht es, das Ergebnis an die internen Ziele anzupassen. Falls erforderlich, können Siebe hinzugefügt werden, um das Material in verschiedene Fraktionen zu trennen, während der Magnetabscheider bei Stahlbeton die Handhabung von Bewehrungseisen erleichtern kann.
Ein praktisches Beispiel ist ein Unternehmen, das Blöcke, Bordsteine oder Fertigteile herstellt und täglich Bruchstücke, nicht konforme Elemente oder unregelmäßigen Verschnitt erzeugt. Durch die Integration eines CM CR 600 Brechers in den Produktionszyklus können diese Abfälle zur Maschine gefördert, zerkleinert und in Containern gesammelt oder über Förderbänder zu den nächsten Schritten der Siebung und Wiedereingliederung in die Produktion neuer Betonwaren transportiert werden.
Die Integration der Abfallrückgewinnung in den Produktionsprozess ermöglicht es somit, die Organisation des Betriebs zu verbessern, die zu verwaltenden Volumina zu reduzieren, interne Materialbewegungen zu begrenzen, die externe Entsorgung zu verringern und ein Material aufzuwerten, das andernfalls nur als Abfall betrachtet würde. Für Unternehmen, die Betonwaren herstellen, stellt das interne Recycling einen konkreten Schritt hin zu einer effizienteren, nachhaltigeren und ressourcenorientierten Produktion dar.