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Die hochmodernen 5 Achse CNC-Mittetechnologien vergleicht mit dem Mahlen von Zusammensetzungen

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COMI/TechMill startet ein neues Modell

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Der zunehmende Gebrauch von Verbundwerkstoffen in variierten Wirtschaftsbereichen hat den Bedarf an 5 Mitten Achse CNC-maschineller Bearbeitung geschaffen, die, hohe Produktivität mit hoher Präzision zu kombinieren, Werkstückmanagementzeit zu verringern, fähig sind und Betreibersicherheitsfragen anzusprechen.

Das Konzentrieren auf diese Zielingenieure von der COMI-Gruppe haben die Konfiguration der neuen Marke Maschine genanntes LaborMac CNC TechMill optimiert.

Stellen Sie hohe Produktivität und hohe Präzision sicher

Extremes Starrheitsziel hat zu die Annahme eines Bock-artigen beweglichen Portals auf der y-Achse geführt, die erheblich Erschütterung begrenzt, indem es hochwertige Ende sogar an den hohen Geschwindigkeiten zur Verfügung stellt. Für das zusammengesetzte Teil, das maximale Genauigkeit des Mahlens erfordert, fördert TechMill den Gebrauch von modernen Maßsystemen wie induktiven Linien auf Linearachsen und direkten Kodierern auf drehenden Äxten.

Seiend die Kerntechnologie jeder möglicher Fräsmaschine CNC, TechMill entwirft alle seine Arbeitsköpfe innerlich und kombiniert sie mit Galvanospindeln, die die maximale Leistungsfähigkeit für die spezifischen Materialien, die Größe und die Werkstückgeometrie liefern. Der Aluminiumkopf LaborMac mit ununterbrochener interpolierter Achse 2 überträgt die Bewegung zu den drehenden Äxten (A und C) mittels der Servomotoren angeschlossen an Hochpräzisionsgetriebe und absolute Kodierersysteme, während, Leistung auf Verbundwerkstoffen zu optimieren einer 15 Kilowatt-Galvanospindel (S1) gewählt wurde - 12 Nanometer das Drehmoment, das bis 24.000 U/min laufen lassen kann, versehen mit 4 keramischen Lagern der Hochpräzision.

Verringerte Werkstückmanagementzeit

Dank die große Öffnung der pneumatischen Türen, ist es einfach, auf die Arbeitstabelle zuzugreifen, in der die Achsenanschläge das Mahlen von Teilen bis 2000 x 1000 Millimeter und Höhe von 750 Millimeter erlauben.

Um in verdeckter Zeit TechMill zu funktionieren studierte ein palettiertes drehendes Tabellensystem das ein neues Stück außerhalb der Maschine laden und vorbereiten darf ohne sie überhaupt zu stoppen.

Ein anderer Bereich der Aufmerksamkeit ist die Blockierung der Stücke, also wird moderne Ausrüstung zu schnell und anbringen leistungsfähig Teile komplexe Geometrie an der Arbeitstabelle entwickelt.

Staubeindämmung und -extraktion

Zunehmende Aufmerksamkeit wird in zunehmendem Maße zur Betreibersicherheit gegeben, die Firmen führt, Staubeindämmung und -Abluftsysteme zu fordern.

Das moderne einziehbare faltende Dach begrenzt groß das Entweichen der Staub- und Kohlenstofffaser/der Glaschips, Verbundwerkstoff und die Schmierenflüssigkeit, die während des maschinell bearbeitenden Teils, bei der Gewährleistung der Helligkeit innerhalb der Maschine entwickelt wird.

Die CNC-Funktionsmitte werden dann mit den Systemen ausgerüstet, die für die Beförderung bestimmt sind und extrahieren und den Staub filternd, bestimmt schließlich das Niveau des besonderen Schutzes vor schädlichem Staub und vor dem Explosionsrisiko.