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Flüssige Filtration unter Verwendung der vollautomatischen Keildrahtfilter

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Selbstreinigendes Filtersystem durch contec in der Produktion der Schokolade

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und in der Filtration des hohen zähflüssigen Plastikbitumens

das GmbH contec, schlechtes Honnef ist ein führender Lieferant der Filtrationsysteme, der Ölnebelseparatoren, der Staubkollektoren und der messenden Technologie des flüssigen Niveaus. Die bedeutende Marktposition des GmbH contec basiert auf den gut eingerichteten Technologien und erfolgreich den Entwicklungen neuer Produkte. Im Feld der Neuentwicklung wieder, kann ein erfolgreiches Beispiel der Anwendung in der Produktion der Schokolade und der kalten selbstklebenden Dampfsperrenblätter für große Dächer mit Bitumen dokumentiert werden.

Die Filtrationherausforderung an der Filtration des Bitumens:

- Mittel: zähflüssiges Plastikbitumen für kalte selbstklebende Dampfsperrenblätter

- Flüssige Temperatur: ca. 130°C

- Viskosität @ 130°C: ungefähr 100.000 mPas

- Viskosität @ 140°C: ungefähr 45.000 mPas

Als Tochtergesellschaft eines führenden internationalen Lieferanten der Aufbaukleber, produziert Rasco, das in Augustdorf GmbH ist, Deutschland die Kälte, die dünne Bitumenblätter für Dachbereiche von mehr als 2.500 m ² mit einer Stärke von ungefähr 0.3 Millimeter klebt. Wegen erforderlichen der niedrigen Mantelstärke sind die Probleme in der Produktion unvermeidbar. Plastikbitumen an 140°C wird mit einer Schichtstärke von = 0.3 Millimeter auf einem lamellierten Fördermaschineplastikblatt angewendet.

Um Störungen während des Produktionsprozesses zu vermeiden, ist es notwendig den heißen Plastikbitumenaufbau zu filtern. Jedoch passend zum Hochviskositäts des Materials mit abnehmender Temperatur, Zerlegung und Wartung des Filters seien Sie nur bei der vollen Arbeitstemperatur möglich.

Die Lösung:

Das heiße Bitumenmittel wird durch einen neuentwickelten Keildrahtfilter von Contec® mit eingehängter Kappe und interner Kupplung gefiltert. Zusätzlich wird der Filter mit einer Heizungsjacke ausgerüstet, durch die er in die thermische Raffinerie der vorhandenen Fabrik integriert sein kann. Durch diesen Aufbau ist ein Werkzeug-freier Abbau des Filterelements bei der vollen Arbeitstemperatur möglich. Der Filter hält zurück zuverlässig aufhäufen, damit Produktion glatt und störungsfrei stattfindet.

Die Filtrationherausforderung an der Filtration der Schokolade:

Das GmbH- u. die Co. Kilogramm, Deutschland Schokoladenhersteller Ludwig-Weinrich wollten die vorher benutzten Siebfilter (letzten Schritt vor Formteil) durch ein selbstreinigendes Filtersystem ersetzen, während Polizei filtert, bevor sie die Schokolade füllen.

- Mittel: Schokolade

- Viskosität: 1.5 PaS - PaS 7.5

- Durchsatz: ungefähr 1.5 t/h

- Druckmaximum: 6 Stab, max. Temperatur: °C 40

- Feinheit: 1.5 - 2 Millimeter zwecks Trennung der Schokolade verhindern

Die Lösung:

Nachdem ein sehr erfolgreicher Versuch mit einer Keildraht-Filterart AS110K Standard von contec dieses für spezielles geändert wurde, verwenden Sie, wie folgt:

- Der Filter ist einfach, sich mit einer eingehängten Kappe zu öffnen.

- Das Filterelement mit dem Schaberkorb kann zur Oberseite ohne Werkzeuge vollständig entfernt werden.

- Mittels einer Heizungsjacke, kann der Filter in die bestehende Spur integriert sein.

- Ein integrierter magnetischer Separator nach dem Filtersystem liefert entscheidende Sicherheit.

- Die Entladung wird in 3“ durchgeführt, um ein einfaches Leeren des Filters sicherzustellen.

Das Firma Weinrich GmbH- u. die Co. Kilogramm hat Differenzdrucküberwachunglinie angebracht und herausgefunden, dass der Druckverlust nur 0.1 bis 0.2 Stab ist.