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Dampfkammer-Technologie

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Wärmesenke

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Eine Dampfkammer ist ein Planer-Wärmerohr, das aus folgenden Teilen besteht:

einem Verdampfer (der mit dem Bereich der Wärmezufuhr in Kontakt kommt)
einer abgedichteten Dampfkammer, die eine Arbeitsflüssigkeit (siehe unten) enthält, die Wärme vom Verdampfer auf den Kondensator überträgt
einen Kondensator, in dem die übertragene Wärme an den Kondensatoroberflächen abkühlt
Zweidimensionale Wärmeabgabe.

Dampfkammern werden oft mit Heatpipes verwechselt, und obwohl sie einige Ähnlichkeiten aufweisen, sind sie doch recht unterschiedlich. Heatpipes leiten die Wärme von einem Ende zum anderen in einer linearen Struktur, während Dampfkammern die abgeleitete Wärme gleichmäßig verteilen.


Vergleichstabelle: Dampfkammer vs. Wärmerohr
Dampfkammer Wärmerohr
Anwendung Leitet die Wärme direkt an das zu kühlende Gerät ab und verlagert die Wärmeabgabe an einen anderen Teil des Systems
Formfaktor Obere und untere gestanzte Platten, die die Form der zu kühlenden Elektronik annehmen können Leitendes Rohr mit kleinem Durchmesser (3 mm bis 10 mm)
Formen Komplexe Formen aufgrund des Stanzprozesses Rund, abgeflacht oder in jede Richtung geformt.
Kleine Größe (1mm bis 5mm dick). Kann entsprechend der Größe der zu kühlenden Elektronik geformt werden 3mm bis 10mm Diemeterrohr, das zu ovalen Formen abgeflacht werden kann und bis zu 500mm lang sein kann
Montage an der Wärmequelle Platzierung direkt auf der zu kühlenden Elektronik über Durchgangslöcher zur Befestigung Meist indirekter Kontakt, es sei denn, die Schnittstellenplatte ist flach an das Profil des zu kühlenden Geräts angepasst.
Wärmequelle Direkter Kontakt mit der Wärmequelle, Montagedruck bis zu 90psi Eine Grundplatte stellt den Kontakt mit der Wärmequelle her, aber der Kühlkörper kann entfernt (>150mm) von der Wärmequelle positioniert werden, die durch das Wärmerohr verbunden ist.
Qmax T(Dicke)=5mm > 400W, T=3mm > 200W, t=1mm > 60W ∅5 > 20W, ∅6 > 40W, ∅8 >60W
Kosten