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#Produkttrends
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Vorstellung des Schwingungsanalysators CoCo-70X
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Crystal Instruments tragbarer Touchscreen-Schwingungsanalysator CoCo-70X
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Vorstellung des Schwingungsanalysators CoCo-70X
Der CoCo-70X ist Crystal Instruments' neuestes tragbares Schwingungsanalysegerät, das speziell für die Predictive Maintenance (PdM)-Gemeinschaft von Maschinen entwickelt wurde. Der Vierkanalanalysator ist nach IP-67 klassifiziert und eignet sich ideal für eine Vielzahl von Branchen, darunter Petrochemie, Papier, Stahl und andere Metalle, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Militär.
Das neu gestaltete Gehäuse ist leichter und robuster als das CoCo-80X, wodurch das CoCo-70X ein perfektes Gerät für streckenbasierte Messungen ist. Die intuitive Benutzeroberfläche bietet den Anwendern eine einfach zu bedienende Datenerfassung. Für alle Arten von Diagnoseanwendungen sind vorkonfigurierte Analysewerkzeuge verfügbar, so dass keine Zeit für die Konfiguration von Tests aufgewendet werden muss. Beheben Sie schwierige Maschinenprobleme mit eingebetteten Analyseexperten oder konfigurieren Sie die Datenerfassung manuell für bestimmte Anwendungen.
Streckenbasierte Messungen sind ein wesentlicher Bestandteil der heutigen vorausschauenden Instandhaltungsprogramme. Durch den Einsatz des Datensammlers CoCo-70X in Verbindung mit dem Diagnosesystem VDS können Lager- und Getriebefehler bereits während ihrer Entstehung erkannt werden - und nicht erst, wenn die Maschine bereits beschädigt ist und kurz vor dem Ausfall steht. Durch frühzeitige Hinweise auf sich entwickelnde Fehler können erhebliche und kostspielige Schäden vermieden werden
VDS unterstützt die Pflege einer oder mehrerer Maschinenrouten. Einmal in einen Datensammler hochgeladen, kann der Benutzer ihn verwenden, um Daten für einige oder alle Maschinen in der Route zu sammeln. Die Daten werden dann zur Speicherung in der Datenbank in das VDS heruntergeladen. Bevor die Daten in die Datenbank eingegeben werden, wird jeder Satz von Maschinendaten gruppiert und einer Testgruppe zugeordnet. Die Testgruppe stellt sicher, dass die Daten für diesen Datenerfassungszyklus immer identifizierbar sind. Es ist nicht notwendig, die Zeitstempel der Daten zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die analysierten Daten alle aus demselben Erfassungszeitraum stammen
Das VDS-Diagnosesystem verwendet eine regelbasierte, probabilistische, vorwärts verkettende Inferenzmaschine. Sobald eine Maschine (basierend auf einer Maschinenklasse) zugeordnet ist, kann die Mittelwertbildung der Daten sowie die vollständige manuelle und automatische Analyse erfolgen. Wenn die aktuellen Daten mit den Durchschnittsdaten für die Maschinenklasse verglichen werden, können wir beobachten, wo die aktuellen Daten beginnen, von den Durchschnittsdaten abzuweichen, was eine gesunde Maschine darstellt. VDS-Diagnoseberichte identifizieren Maschinenfehler, empfehlen Maßnahmen und enthalten Kommentare von Analysten
