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DB170 Alkalibeständiger Temperatur- und Feuchtigkeitsfühler für die Aushärtung von Betonfertigteilen

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IP67

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Projekt-Hintergrund

Ein großer Hersteller von Betonfertigteilen produziert U-Bahn-Tunnelsegmente, Brückenträger und andere strukturelle Komponenten, die eine strenge Aushärtungskontrolle erfordern, um die angestrebte Festigkeit und Haltbarkeit zu erreichen.

Während der Aushärtung des Betons müssen Temperatur und Luftfeuchtigkeit sorgfältig eingehalten werden. Die Umgebung ist aufgrund der Zementhydratation stark alkalisch (pH 11-12), was für herkömmliche Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren eine Herausforderung darstellt.

Herausforderungen

Das Werk verließ sich bisher auf Standardsensoren und manuelle Kontrollen, was verschiedene Probleme verursachte:

Die Gehäuse der Sensoren korrodierten in alkalischen Umgebungen schnell.
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsmessungen waren nicht genau genug.
Manuelle Inspektionen alle paar Stunden konnten keine Echtzeitüberwachung bieten.
Eine verzögerte Reaktion auf abnormale Bedingungen führte manchmal zu Produktfehlern und kostspieligen Nacharbeiten.

Diese Probleme wirkten sich negativ auf die Produktqualität, die Wartungskosten und die Produktionseffizienz aus.

Lösung

Um die Kontrolle der Aushärtung zu verbessern, setzte das Werk den alkaliresistenten Temperatur- und Feuchtigkeitssensor DB170 in allen Produktionslinien und Aushärtekammern ein.

Hauptmerkmale

Ausgezeichnete Alkalibeständigkeit

PTFE-Gehäuse
Geeignet für Umgebungen bis zu einem pH-Wert von 12
Ideal für Betonhärtungsanwendungen

Hohe Messgenauigkeit

Temperaturgenauigkeit: ±0,2°C
Genauigkeit der Luftfeuchtigkeit: ±2% RH
Messbereich: -40°C bis 120°C

Kompakte eingebettete Konstruktion

Durchmesser: 35 mm
Geeignet für die Überwachung von eingebettetem Beton
Misst direkt die internen Aushärtungsbedingungen

Einfache Systemintegration

Niedriger Stromverbrauch
Digitaler I2C-Ausgang
Kompatibel mit PLC-basierten Überwachungssystemen
Ergebnisse

Nach der Implementierung erzielte der Hersteller erhebliche Verbesserungen:

✔ Reduzierung der Fehlerquote von 18% auf 2%

✔ Verbesserung der Betondruckfestigkeit von C52 auf C55

✔ Verlängerung der Sensorlebensdauer um mehr als das 5-Fache

✔ Wartungskosten um 70% reduziert

✔ Dampfverbrauch um 12% reduziert

✔ Verbesserte Automatisierung und Echtzeit-Prozesskontrolle

Fazit

Das DB170 löst erfolgreich die wichtigsten Herausforderungen bei der Aushärtung von Betonfertigteilen, einschließlich alkalischer Korrosion, Messgenauigkeit und Echtzeitüberwachung.

Mit seinem alkaliresistenten PTFE-Gehäuse, seiner hohen Präzision und seinem kompakten, integrierten Design hilft das DB170 den Herstellern, die Produktqualität zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und die Aushärtungseffizienz zu optimieren, was es zu einer idealen Lösung für die moderne Betonfertigteilproduktion macht.