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Rolle schließt Herstellung Fensterläden: erhöhte Gewinne und Nachhaltigkeit mit Spule-zufenstersystemen

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Rolle schließt Herstellung Fensterläden

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Dieser Artikel beschreibt, wie Spule zu Fenster Dallan-Systemen Einsparungen über Euro 219,000 jedes Jahr für den Fensterproduzenten des rollenden Fensterladens erzeugen kann, was die Hauptfaktoren sind, die solche hohen Einsparungen erzeugen und warum dieses Produktionsverfahren stützbarer und umweltfreundlich ist.

Aluminium PU-schäumte rollende Fensterläden ist mehr und mehr populär in Europa und im Ausland in den dank ihre mehrfachen Vorteile: energiesparendes, erhöhtes Privatleben und Sicherheit, einfache Automatisierung, hohe Qualität und Widerstand zu den atmosphärischen Mitteln.

Der Standardproduktionszyklus für rollende Verschlussvorhanganfänge bilden 6 Meter lange Stangen, die zur Länge geschnitten werden und mit einer Schrottrate zwischen 10 und 15% zusammengebaut.

Moderne Spule-zufensterProduktionssysteme stattdessen Anfang von der Aluminiumspule und zurechtgeschnittene rollende Verschlussvorhänge mit einer Schrottrate nah an null produzieren.

Folgen Sie der Verbindung und entdecken Sie mehr über Spule-zufensterrollenfensterladen-Produktionssysteme.

Traditionelles Produktionsverfahren von der Rolle bildete Stangen

Das allgemeinste Produktionssystem fährt von Rolle gebildeten Latten, Schnitt in der Länge von 5,6 bis 6 Metern ab. Die Stangen werden zur Länge geschnitten und abhängig von der Breite des Fensters, bleibt ein Stück der Stange unbenutzt. Die folgende Tabelle zeigt Schrottrate auf einer 5,6 Meter langen Stange, für verschiedene Vorhangbreiten.

Rollenfensterladen-Fensterproduzenten haben unterschiedliche Arten versucht, die Schrottrate zu optimieren, zum Beispiel indem sie verschiedene Größen auf der gleichen Stange schnitten und danach sie sortierten. Offenbar sind diese Operationen zeitraubend und Bedarf, von einem Betreiber unterstützt zu werden.

Im Allgemeinen nahm die Schrottrate mit diesem Produktionsverfahren ist zwischen 10 und 15% an.

Spule-zu-Fensterrollenfensterladen-Produktionssystem

Spule-zu-FensterProduktionssysteme produzieren die zusammengebauten und örtlich festgelegten Vorhänge direkt aus der Aluminiumspule.

Produktionsdaten wie die Fensterbreite, -höhe und -quantitäten werden über einfaches übertreffen Tabellen zum System geladen.

Diese automatische Linie umfasst:

Decoiler, das die Aluminiumspule hält

Die Rolle, die Maschine bildet, bildet die Aluminiumlatte

Schäumende Maschine, in der Polyol und Isozyanat gemischt werden

Stellen Sie vom Kurieren von Bänke, um die Expansion des Schaums abzuschließen ein

Fliegende sägende Einheit, die die Latten schneidet, um zu sortieren

Stanzmaschine, zum der Entlüftungsbohrungen in den Latten zu verarbeiten

Bank stapeln, um die Latten einzufügen und den Vorhang automatisch zu bilden

Endmontageeinheit, welche die Plastikkappen Verschlüssen der Vorhang hinzufügt, der dann an den Operator geliefert wird

Solche Linie erfordert die Anwesenheit von gerade einem Betreiber während der Produktion. Die folgenden Videoshows die Maschine in Kraft.

Berechnung der rohen Materialkosten

25000 Fenster erfordern zwischen 2 und 2,5 Million lineare Meter Profile, abhängig von der Profilgröße. Lassen Sie uns jetzt die Einsparungen in den Rohstoffen analysieren, die durch das Spule-zufenstersystem für verschiedene Größen von Profilen erzeugt werden.

Die folgende Tabelle stellt dar, dass das Aluminium und die PU Gewicht pro lineares Meter der Rollenfensterladenlatte schäumen. Die Kosten für das Aluminium und der Polyurethan ist variabel und kann zu PU und zu überzogenen Aluminiumproduzenten erfordert werden.

Die Latten sind unter significative aus einem Katalog mit 300 Profilen heraus vorgewählt worden. Das Angebot von Rollenfensterladenprofilen hat segmentiert, um Profil- und Erstpreisprodukte der hohen Qualität („eco“ Profile) zu bedecken. Eco-Profile haben im Allgemeinen eine kleinere Bandbreite und eine niedrigere Stärke: Aluminium stellt tatsächlich 86 bis 92% der rohen Materialkosten dar.

Die Produktion von 2,5 Million Meter Produkten, Ergebnisse in den folgenden Kosten im Rohstoff. Die Tabelle zeigt auch die Einsparung, die indem sie den Rohstoffkauf durch 10 bis 15% erzeugt wird, verringert.

Anmerkungen

Die angezeigten Werte werden gerade die Aluminium- und Polyurethankosten berechnend erhalten. Wenn Rollenfensterladenlatten gekauft werden, müssen diese Kosten erhöht werden, die Rechneroperationskosten addierend, die Energie und die Betreiberkosten, die Fixkostenaufteilung und -aufschlag (und der dieser kann die Zahlen bis zum zwei oder dreimal erhöhen).

Das Gewicht von PU ist mit Standarddichteschaum berechnet worden und die rohen Materialkosten (PU und Aluminium) beziehen sich auf Oktober 2016-Werte.

Jahresproduktion für einen 37 Meter pro winzige Spule zum FensterProduktionssystem, das eine Verschiebung 220 Tage pro Jahr bearbeitet, ist 2 bis 2,5 Million lineare Meter - diese Zahl kann abhängig von Profilgröße, mittleren Fenstergrößen in der Höhe und Breite, Zahl pro Tag schwanken von Spulenänderungen. Wenn man zwei oder drei Verschiebungen bearbeitet, werden die Einsparungen mit zwei oder drei multipliziert und machen die Spule-zufenstermaschinenrückzahlung extrem kurz.

Nachhaltigkeit

Der Schrott auf 2,5 Million Meter Profilen entspricht im Durchschnitt zu 300000 linearen Metern des Aluminiums und der PUs, die der Reihe nach 30,8 Tonnen Aluminium und 2,7 Tonnen Polyurethanschaum entsprechen. Diese Materialien müssen auch entledigt werden: in den europäischen Ländern gelten sie als einen speziellen Abfall, und Firmen müssen für die Beseitigung zahlen.

Durch die Verringerung des Abfalls, der Spule-zufensterProduktionssysteme, die Auswirkung der Produktion auf die Umwelt zu verringern, UND zusätzliche Einsparungen für den Fensterproduzenten des rollenden Fensterladens vorzustellen.

Schlussfolgerungen

In der Suche nach Leistungsfähigkeit, stellen innovative Technologien neue Paradigmen, zunehmende Produktivität, Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit in der Produktion vor.

Spule-zu-Fenstertechnologie ist eine große Gelegenheit, damit der Fensterproduzent des rollenden Fensterladens moderne Automatisierung, dynamische Prozesse, Qualitätskontrolle, prozesskontrolliertes und Integration mit ERP-Systemen einführt.

In diesem Artikel konzentrierte mich ich auf, wie Spule-zufenstertechnologie leicht eine 10 bis 15% Einsparung im Rohstoff vorstellt, insbesondere Produzieren der gleichen Quantität und Qualität von Endprodukten, mit weniger Rohstoff und weniger Schrott.

Dieses macht die Produktion von den Rollenfensterladenfenstern viel mehr rentabel, und auch stützbarer und umweltfreundlich.