Zu meinen Favoriten hinzufügen
Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten,
klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Das Stahlwerk Shougang verwendet Darveen Wireless-Fahrzeugmontage-Terminals für das Kranfahrplanungssystem
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Das Projekt von Shougang Base ist ein Renovierungsprojekt, das darauf abzielt, die Position von Behältern aus geschmolzenem Stahl/Eisen durch ein integriertes Managementsystem im Stahlwerk in Echtzeit zu verfolgen.
{{{sourceTextContent.description}}}
Datenerfassungsserver
Am 18. Februar 2005 genehmigte die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission Chinas offiziell die Verlagerungs-, Strukturanpassungs- und Umweltkontrolllösung von Shougang und vereinbarte, dass Shougang ein modernes Stahlgroßunternehmen in Caofeidian, Tangshan, Provinz Hebei (abgekürzt "Shougang Jingtang Company") bauen wird. Die gesamte technologische Ausrüstung von Shougang hat im 21. Jahrhundert das weltweit höchste Niveau erreicht und ist zu einer Produktionsbasis für hochwertige, international hoch entwickelte Bleche und eine innovationsorientierte exemplarische Fabrik geworden. Das hocheffiziente und kostengünstige Produktions-/Betriebssystem besteht aus 5500 m3 Hochofen, 300 Tonnen Konverter, 2250 mm Warmwalzen und 2230 mm Kaltwalzen.
Anwendungsübersicht
Das Projekt von Shougang Base ist ein Renovierungsprojekt, das darauf abzielt, die Position von Behältern aus geschmolzenem Stahl/Eisen durch ein integriertes Managementsystem im Stahlwerk in Echtzeit zu verfolgen. Basierend auf den Behältern für geschmolzenen Stahl/Eisen kann das System die Materialflussdaten in das Stahlwerk integrieren und die Produktionsorganisation sowie die Feinsteuerung verbessern. Um die Position der geschmolzenen Eisen/Stahl-Behälter genau zu verfolgen und die Echtzeit-Verwaltung und -Steuerung zu erleichtern, hat das Stahlwerk den Darveen Vehicle Mount Computer VT-858 und Kartenleser an den Kränen für die Disposition sowie RFID-Tags installiert, so dass die Behälter für geschmolzenen Stahl genau dann lokalisiert werden können, wenn sie sich in der Anlage bewegen, der Weg der Kräne leicht zu verwalten ist und die Produktionseffizienz verbessert wird.
