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#Neues aus der Industrie
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Auch der Bergbausektor befindet sich im digitalen Wandel
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Was bedeutet die digitale Revolution für den Bergbau? Wie wirken sich digitale Anwendungen auf Berufe aus, die so alt sind wie Geologen und Metallurgen, die in abgelegenen Gebieten Afrikas, Australiens oder Indonesiens arbeiten?
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Auf den ersten Blick erscheint das Konzept der Industrie 4.0 weit entfernt von der Bergbauindustrie. Aber die digitale Revolution ist im Gange. Die französische Gruppe Eramet hat sich mit dem Drohnenhersteller Delair zusammengetan, um die ersten digitalen Zwillinge für ihre Standorte zu produzieren. Willkommen bei mining 4.0.
Wenn wir über die digitale Revolution und die Industrie 4.0 sprechen, denken wir automatisch an das produzierende Gewerbe, die Luftfahrt und den Automobilsektor, aber nicht unbedingt an den Bergbau. Und doch nimmt auch dieser Sektor an der Revolution teil.
Seit letztem Januar fliegen Drohnen wöchentlich über die Mine Tiébaghi, die sich im Besitz von SLN/Eramet befindet, im Norden Neukaledoniens. Ziel ist es, Daten über die Lagerstätten zu sammeln, um einen digitalen Zwilling des Standorts aufzubauen, erklärt Ludovic Donati, Chief Digital Officer bei Eramet:
Dank Drohnen und Photogrammetrie sammeln wir Daten über unsere Minen, was uns einen Echtzeitüberblick über das Geschehen auf unseren Standorten ermöglicht. Es ist ein echter Beschleuniger, um unsere Vorräte besser zu verwalten.
Bis vor kurzem erforderte die Bewertung der Erzbestände in Tiébaghi jeden Monat zwei bis drei Tage Arbeit durch ein Team von Sachverständigen. Es war langsam, teuer und ungenau.
Mit einer Drohne können wir uns in weniger als zwei Stunden einen Überblick über die gesamte Mine verschaffen, vom Niveau unserer Mineralvorräte bis zum Zustand unserer Straßen. Die Kenntnis des Straßenzustandes in Echtzeit ermöglicht es beispielsweise, den Kraftstoffverbrauch von Lkw zu optimieren und die Sicherheit der Lkw-Fahrer zu gewährleisten.
Die Eramet-Gruppe hat sich für die Delair-Technologie entschieden, um ihre digitale Transformation zu erreichen. Das in Toulouse ansässige Unternehmen stellt sowohl die Drohnen (Quadcopter, die einen kleinen Bereich abdecken und Daten schnell melden, als auch die Flugzeuge, die einen größeren Bereich abdecken) und die Cloud-Plattform zur Verfügung, die die gesammelten Daten verarbeitet.
Drohnen sind zwar das unverzichtbare Werkzeug für die Berichterstattung von Informationen, der Hauptvorteil der Delair-Technologie liegt jedoch in der Verarbeitung und Analyse dieser Informationen a posteriori, sagt Thomas Nicholls, Chief Marketing Officer bei Delair.
Eramet schickt die Drohne, um Fotos von ihrer Mine zu machen. Diese Fotos werden dann an unsere Cloud-Plattform übertragen, die sie in ein 2D- und 3D-Digitalmodell umwandelt. Dann verarbeiten unsere Algorithmen der künstlichen Intelligenz diese Daten und sind in der Lage zu erkennen, ob es sich um Straßen oder Mineralien handelt, wie der Lagerbestand aussieht, etc. Diese Technologie ermöglicht es dem Unternehmen, bessere Entscheidungen zu treffen.
Diese KI-Algorithmen ermöglichen es dem Manager der Mine Tiébaghi und einem Manager am Hauptsitz in Paris, das genaue Volumen eines Vermögenswertes auf einem bestimmten Gebiet des neukaledonischen Standorts in Echtzeit zu kennen.
Vom Test zum fertigen Geschäft
Die Delair-Technologie - Drohnen- und Datenanalyse - wird derzeit in der neukaledonischen Mine getestet, aber die erzielten Ergebnisse waren ausreichend ermutigend, dass Eramet einen Rahmenvertrag mit dem in Toulouse- ansässigen Hersteller abschloss. Neun Drohnen werden bis Ende des Jahres an den anderen Standorten der Eramet-Gruppe (in Neukaledonien, Gabun und Senegal) eingesetzt. Ziel ist es, 300.000 Hektar pro Jahr abzudecken.
Die digitale Transformation wird es uns ermöglichen, Geologie und Wirtschaft zu verbinden. Wir werden in der Lage sein, die digitale Kontinuität der Einzahlungen für die Kunden zu gewährleisten und damit die Rückverfolgbarkeit und Qualität unserer Produkte zu verbessern.
Die Datenanalyse ermöglicht es Eramet auch, neue Möglichkeiten zu sehen. Die Datenwissenschaftler der Gruppe arbeiten bereits an KI-Algorithmen, die laut Donati prädiktive Modelle generieren können:
Der nächste Schritt ist die Echtzeitkenntnis von Boden und Untergrund. Heute arbeiten unsere Geologen mit Bohrungen, um herauszufinden, was wir in unseren Lagerstätten haben, sei es Nickel, Mangan oder mineralisierter Sand. Morgen werden sie genau wissen, was in Echtzeit extrahiert wird. Sie werden in der Lage sein, Betriebssimulationen schneller durchzuführen. Das ultimative Ziel ist es, besser zu produzieren, weniger Land zu bearbeiten und die richtige Menge an Mineralien mit der richtigen Qualität am richtigen Ort zu gewinnen.