Laserdrucksystem für Kabel

Anwendung des UV-Laserdrucksystems

Kabel sind wichtige Grundstoffe für den nationalen Bau. Die Hauptbestandteile sind Kerndraht, Schirmschicht, Isolationsschicht, Außenmantel, Füllelement und Zugelement. Wird hauptsächlich verwendet, um Geräte anzuschließen, Geräte zu steuern und Energie zu übertragen. Der Anwendungsbereich umfasst Kommunikationsbau, photovoltaische Stromerzeugung, Luftfahrterkundung, Fahrzeuge mit neuer Energie, Sicherheitssysteme, Smart Homes und viele andere Bereiche.

Der Kabelherstellungsprozess ist komplex und umfasst mehrere Verarbeitungsschritte wie Ziehen, Verdrillen und Beschichten, und die Lasermarkierung ist ein wichtiger Teil davon. Um den korrekten Anschluss, die Installation und den sicheren Betrieb von Drähten und Kabeln zu gewährleisten. Die chinesische nationale Norm GB 6995.1-1986 legt die Kennzeichnungsanforderungen für Drähte und Kabel klar fest: Hersteller, Produktmarken, Modelle, Spezifikationen und Leistungen müssen mit Wörtern, Buchstaben, Symbolen, Farben usw. gekennzeichnet werden.

Um qualitativ hochwertige und normgerechte Kabel zu produzieren, wählt der Hersteller Material und Maschine anhand der „dauerhaften“ Markierungswirkung so aus, dass die Informationen auf der Kabelkennzeichnung eindeutig, vollständig und nicht leicht zu tragen sind und verwendet werden können in verschiedenen Anwendungsumgebungen wie Feuchtigkeit und hohen Temperaturen. Herkömmliche Tintenstrahldrucker haben offensichtliche Nachteile in der Verarbeitung. Die gesprühte Tinte haftet nicht stark auf der Oberfläche des Materials, und die Markierungsinformationen sind leicht zu tragen. Andersfarbige Drähte müssen verschiedenfarbige Tinte verwenden, um den Inhalt hervorzuheben, und eine langfristige Verwendung führt zu hohen Verbrauchskosten. Die Verwendung von Lasermarkierungsmaschinen kann nicht nur die Leistung des Kabels und die Ästhetik der Oberfläche sicherstellen, sondern entspricht auch dem nationalen Entwicklungskonzept für Grün und Umweltschutz.

Um Kabelherstellern dabei zu helfen, Entwicklungschancen zu ergreifen und ein stabiles Leistungswachstum zu erzielen, hat Mactron eine fliegende UV-Lasermarkiermaschine auf den Markt gebracht, die mit Kabelklemmen ausgestattet ist und speziell für die automatische Kabelproduktion verwendet wird. Die UV-Lasermarkiermaschine von Mactron verwendet eine hochwertige 355-nm-Laserquelle. Es gibt keinen thermischen Effekt im Verarbeitungsprozess und das Material wird nicht verformt oder verbrannt. Es eignet sich zur Markierung von thermoplastischen Materialien wie PVC, PE, Gummi etc. und erfüllt die Anforderungen an feine, dauerhafte und nicht leicht zu tragende Markierungen auf dem Kabel. Diese Lasermarkierungsmaschine nimmt wenig Platz ein, kann flexibel an die Produktionslinie angeschlossen werden, erledigt problemlos die Markierungsaufgaben verschiedener Kabeltypen, erfüllt die Anforderungen der ultralangen Markierung und segmentierten Markierung auf der Kabeloberfläche und löst das Problem effektiv der Markierung der Position leicht abweichen und die Effizienz ist nicht hoch.

Laserbeschriftungsmaschinen können nicht nur flexible Kabel markieren, sondern spielen auch ihre Vorteile auf harten Rohren, wie Aluminiumprofilen und anderen Metallrohren, die mit Faserlaserbeschriftungsmaschinen beschriftet werden können. Als Hersteller von Elektrogeräten wählt Mactron hochwertige Kabel aus und setzt die Verdrahtungsstandards im Herstellungsprozess strikt um, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine die Anforderungen an Schaltplan und Montageverdrahtung erfüllt, was die Leistung und Sicherheit der Maschine erheblich verbessert.

Mit der rasanten Entwicklung der Industrialisierung entstehen allmählich verschiedene intelligente, automatisierte und technologische Industrien, und Kabel spielen eine unverzichtbare Rolle beim Infrastrukturbau und beim Bau intelligenter Städte. Die Qualität von Kabeln hängt mit der Sicherheit zusammen. Die Lasermarkierung kann den Produktions- und Nutzungsprozess von Kabeln effektiv verwalten, Hersteller dazu anregen, Produktionsprozesse zu optimieren, und schrittweise intelligentere Werkstätten für die Kabelherstellung aufbauen, um die Entwicklung auf die Überholspur zu bringen.