#Neues aus der Industrie
Gewinde prozesssicher formen
Dormer Pramet ergänzt sein bestehendes Gewindebohrer und Gewindeformer-Programm M, MF, UNC und UNF um neue Gewindebohrer mit Schmiernuten und Innenkühlung sowie neue Gewindeformer aus HSS-E und VHM
Die Gewindeformer von Dormer haben sich am Markt über viele Jahre als zuverlässige Option bei der Erstellung von Gewinden bewährt – sie bieten sowohl dynamische Festigkeit, als auch eine hohe dimensionale Genauigkeit.
Das umfassende Programm wurde nun um Bauformen und Gewindeformen für die meisten Anwendungen und Werkstoffe in allen wichtigen Industriesegmenten erweitert. Ab November sind die neuen Gewindeformer und –bohrer aus HSS-E und VHM verfügbar.
Der Einsatz gehärteter Werkstoffe wird in industriellen Prozessen zunehmend üblich, dadurch entsteht ein höherer Bedarf an Schneidwerkzeugen für die Arbeit unter extremen Bedingungen. Um dem Rechnung zu tragen, hat Dormer Pramet fünf neue Typen an Hartmetallgewindebohrer für Gewindetiefen von bis zu 3xD unter seiner Marke Dormer entwickelt. Die neuen Hartmetallgewindebohrer mit der Bezeichnung T2xx sind Bestandteil der zweiten Produkteinführung des Unternehmens in diesem Jahr.
So verfügt Dormer Pramet jetzt über ein umfassendes Programm an VHM-Gewindebohrer für die Bearbeitung gehärteter Stähle und anderer schwer zu bearbeitender Werkstoffe. Aufgrund ihrer hohen Leistung und Produktivität empfehlen sich die GW-Bohrer für die Bearbeitung gehärteter Werkstoffe mit einer Härte von bis zu 63 HRC, da sie eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Werkzeugstandzeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bieten.
Die neuen Gewindeformer sind laut Hersteller Dormer belastbarer als herkömmliche HSS-Gewindeformer und bieten eine höhere Genauigkeit. Sie sind aus Schnellarbeitsstahl mit Kobalt (HSS-E) gefertigt und verfügen über eine geringere Oberflächenrauheit sowie eine höchst stabile Bauform und tragen somit zur Verringerung der Bruchgefahr für eine erhöhte Betriebszuverlässigkeit bei. Dadurch lassen sich auch stärkere Gewinde prozesssicher und wirtschaftlich fertigen.
Durch das Titannitrid (TiN) oder Titancarbonitrid (TiCN) beschichtete Gewindeprofil, werden Drehmoment und Reibung verringert, was zu einer glatten Oberfläche führt. Die optimierte Anschnittgeometrie sorgt für einen besseren Einlauf und gleichmäßigen Verschleiß mit Optionen für die Sackloch- und Durchgangslochbearbeitung.
Das T2xx-Programm kann dreimal höhere Schnittgeschwindig-keiten unterstützen als HSS-E-Gewindebohrer, die äußerst stabile Werkzeugform verringert zudem die Bruchgefahr. Die Werkzeuge sind in einer Auswahl von Geradnut- und Spiralnutgeometrien mit Titancarbonitrid- (TiCN) oder Super-B- (TiAlN + WC/C) Beschichtung erhältlich. Innenkühlung- und Gewindeformen wurden ebenfalls ergänzt.
