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Eine neue MMS-Schmiertechnologie: MaXtreme

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Vortex-System mit Mikro-Aerosol

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Die Erfahrung von DropsA bei der Suche nach technologischen Lösungen auf dem Gebiet der Schmierung hat eine Geschichte von mehr als 70 Jahren, und auch heute noch ist die Rolle von F&E entscheidend für die Firmenphilosophie. Nach jahrelanger Forschung wurde ein neues MMS-Schmiersystem entwickelt, mit einem völlig neuen Ansatz, der die Schmierung von neuen und bestehenden Maschinen revolutioniert.

Was sich dahinter verbirgt? "MaXtreme - Machine to the eXtreme", das revolutionäre System für Mikro-Aerosol-Minimalschmierung, das die Weiterentwicklung der von DropsA patentierten Technologie zur Erzeugung von Einzel- und Doppelaerosolen darstellt.

MaXtreme ist eine sofort einsatzbereite Lösung für die anspruchsvollsten und leistungsfähigsten Anwendungen in der Trockenbearbeitung, die eine externe, interne und durch das Werkzeug hindurchgehende Minimalmengenschmierung erfordern.

Einige Informationen zur Minimalmengenschmierung (MMS) und zur Fast-Trocken-Bearbeitung

Die Fast-Trocken-Bearbeitung ist eine kürzlich entwickelte Technologie, die darauf abzielt, herkömmliche Kühlmittel- und reine Flutölsysteme in Bearbeitungsumgebungen durch einen kontrollierten Druckluftstrom zu ersetzen, der Mengen an Schneidöl in einem "Aerosol"-Format auf die Schneidoberfläche trägt.

Dieser Prozess sorgt für eine "Extrembearbeitung" oder Hochleistungsbearbeitung, die die kühlmittelbasierte Bearbeitung mit erhöhter Werkzeugstandzeit und reduzierten Zykluszeiten oft übertrifft.

Das Entfernen des Kühlmittels aus dem Prozess bietet auch wichtige Vorteile für die Umwelt und reduziert die hohen Kosten für die Abfallentsorgung.

Funktionsprinzip des Vortex-Systems

Das Aerosol wird entweder von außen (über Düsen, die um das Werkzeug herum angeordnet sind) oder von innen, auch bekannt als "durch das Werkzeug", auf die Schneidfläche gebracht. Interne Schmierung ist am schwierigsten zu erreichen, da die Ölpartikel im Inneren des Werkzeugs koaleszieren.

MaXtreme löst dieses Problem, indem es ultrafeine Partikel erzeugt, die ungehindert von der Zentrifugalkraft durch das rotierende Werkzeug gelangen können. Dies ist ein Ergebnis der Entwicklung des MaXtreme, der jahrelange Forschung und Entwicklung zu Fluid- und Aerodynamikeigenschaften kombiniert, um Submikron-Ölpartikel (Submikron-Durchmesser) zu erzeugen, die eine Hochleistungs-MMS-Bearbeitung ermöglichen.

Die interne Dual Vortex-Lösung ist ein revolutionäres System, das eine minimale und nahezu trockene, interne oder externe Schmierung bei hoher Effizienz ermöglicht. Für bestimmte Anwendungen kann sogar eine zweite Vortex-Düse hinzugefügt werden, die für einen höheren Druck optimiert ist, um höhere Durchflussraten des Areosalgemischs direkt auf die Werkzeuge mit minimalen Durchgangsabschnitten aufzubringen, was eine bessere Spanabfuhr und eine konstante Kühlung des Werkzeugs ermöglicht.

Das Design der Abgaskegeldüse, kombiniert mit einer kontrollierten Oberflächenbeschaffenheit, bricht die Ölpartikel, was zu einer kontrollierten Abbremsung führt und Submikronpartikel erzeugt.

Wenn die Durchflussraten signifikant hoch werden (typischerweise bei extrem großen Werkzeugen), öffnet sich ein Luftverstärkungsventil, um den Luftstrom für die Span- und Wärmeabfuhr zu ergänzen und dadurch die Aerosoldichte zu reduzieren, was bei dieser Art von Bearbeitung nicht erforderlich ist.

Dieses arbeitet in einer Hybridkonfiguration mit der Primärdüse, um auch bei niedrigen Durchflussraten ein gleichmäßiges Aerosol zu liefern und die "tote Zone" bei extremen Niedrigdurchflussprozessen zu reduzieren.

Zusätzlich zur Maschinenrichtlinie 2006/42/CE und aufgrund der erhöhten Druckleistung bis zu 20 bar ist MaXtreme nach der PED-Richtlinie PED 2014/68/EU zertifiziert.

Schmierstoffe für hohe Leistung: MaXtreme Oil & MaXClean

Bei der Entwicklung dieses Systems wurde auf die Verwendung spezifischer, produktionsgerechter Produkte geachtet, nämlich auf das im System verwendete Schmiermittel. Das einzige vom Hersteller DropsA S.p.A. zugelassene Schmiermittel ist MaXtreme Oil, das mehrere Vorteile bietet, die im Folgenden aufgeführt sind:

- Abwesenheit von Rauch und Dämpfen bei der Bearbeitung

- Hervorragende Fett- und Schmiermitteleigenschaften für verbesserte Materialoberflächen

- Gute Anti-Verschleiß-Eigenschaften

- Gute Beständigkeit gegen Oxidation und Rost

- Hohe Wärmeabfuhr-Effizienz mit reduzierten Temperaturen in den bearbeiteten Teilen.

Ebenfalls erhältlich ist MaXClean, ein Reinigungsmittel mit hervorragenden Kühleigenschaften, das für die Reinigung von Maschinen mit MaXtreme-Technologie entwickelt wurde.

- Schmierende, kühlende und verschleißhemmende Eigenschaften

- Enthält kein Mineralöl

- Reduziert den zu entsorgenden Abfall und senkt den Verbrauch

- Verhindert die Bildung von Materialablagerungen am Werkzeug

Zur Anwendung bei:

- Minimalschmiersystemen

- Mechanische Bearbeitung und Schleifen

- Mittelschweren generischen Zerspanungsoperationen

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