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Dukane-Hilfen, zum von Leistungsfähigkeit mit ihrem Servoultraschallschweißen aufzuladen

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durch die Anwendung seines IQservoultraschallschweißers (40 kHz)

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Hersteller Boosts Efficiency des medizinischen Geräts mit Servoultraschallschweißen

Eine Firma des medizinischen Geräts, die spezialisiert wird, auf, optimierte Lösungen für Organ, Gewebe und Zellbewahrung und -übergießen zu entwickeln, um lebensrettende Versetzungen zu stützen, verwendet ein Servoultraschallschweißensystem, um kleine Kappen auf Wegwerf-Sensoren zusammenzubauen. Monitor pH dieser Polycarbonatswegwerf-Sensoren und Gas im künstlichen Blut während ex vivo der Einschätzung und der Bewertung. Drei dünne heilkräftige Filme werden in die kleinen Kappen gelegt. Diese Baugruppen werden dann mit Ultraschall geschweißt, um luftdicht verschlossene Geräte zu produzieren.

Die Firma früher setzte, pneumatische Ultraschallschweißtechnik ein, um die Kappe zusammenzubauen aber stellte mehrfache Herausforderungen einschließlich das Schweißungsteilmaß gegenüber, das weniger als ein Viertel eines Zoll ist (0,635 cm). Mit dem pneumatischen Ultraschallschweißer war die durchschnittliche Schrottrate 50% und stieg manchmal bis 90% an. Hardik Pathak, Dukanes Projekt-Ingenieur, erklärt, „traditionelle pneumatische Pressen haben nicht die genaue Steuerung, die für einige Anwendungen benötigt wird. Sobald Material schmilzt, überquert der Druckgeber unten mit dem bereits aufgebauten Druck (Schweißungsdruck) in der Ausrüstung. Diese zusätzliche, unnötige Kraft, die aufgewendet wurde, verursachte Ablenkung in den Teilen, resultierend in inkonsequentes Schweißen und in Verfestigung. Deshalb empfahl Dukane ein 40-kHz-IQ Servo gefahrenes Ultraschallschweißensystem mit patentierter Schmelz-Match®technologie.“ Hardik fügt, „ein Schlüsselvorteil hinzu, wenn er einen Servoschweißer für diese Anwendung verwendet, ist die begrenzte Ablenkung, die während des Versammlungsschweißens angewendet wird. Dieses wird auf zwei Arten getan:

1.) hat der Dukane-Servo-schweißer die Fähigkeit, Schweißungsgeschwindigkeit während der Schweißungsphase genau zu steuern.

2.) leitet der Servo-schweißer Plastikteileinsturz ein, nur wenn eine Schmelze ermittelt worden ist. Schmelze-Detect™ eine wichtige Eigenschaft Dukanes der patentierten Schmelz-Match®technologie lässt die Ausrüstung Schmelze vor Einsturz intelligent ermitteln.

Diese Schlüsselattribute erlauben eine saubere, weiter entwickelte Methode für das Schweißen des Plastiks und verhindern kritisches Stadium der Teilablenkung höchstens.“

Nach der Implementierung des Servokontrollierten Ultraschallschweißers die medizinische Firma erzielte 0% Schrottrate. Darüber hinaus verringerten sie ihre Qualitätsinspektion von 100% bis 10%. Da der ehemalige Schweißungsprozeß inkonsequente Ergebnisse lieferte, erforderte er die Vakuumleckprüfung auf jedem ihrer Wegwerf-Sensoren, dort zu versichern war ein luftdichter Verschluss. Indem es Dukanes Servoultraschallschweißer in dieser Anwendung verwendete, gab er ihnen das Vertrauen, um die wiederholbaren und zuverlässigen Teile zu produzieren. Dieses ließ sie zur gerade 10% Produkterprobungszeit und folglich verringerte Produktionskosten und sicherlich bessere Qualität für ihre Kunden in dieser kritischen Anwendung umschalten.