Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Laserschneidmaschinen spielen in der Automobilherstellung
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Welche Vorteile können Laserschneidmaschinen im Bereich der Automobilherstellung bieten?
{{{sourceTextContent.description}}}
Da die Nachfrage nach Produktverbesserungen in der Automobilindustrie steigt, kann die ursprüngliche Bearbeitungstechnologie für Karosserieteile den heutigen Anforderungen an Produktqualität und Produktion nicht mehr vollständig gerecht werden. Laserschneidanlagen haben die Eigenschaft, hochpräzise, poröse und komplex geformte Teile zu bearbeiten. daher kann sie in der Automobilindustrie weithin eingesetzt werden und hat unersetzliche Vorteile gegenüber anderen CNC-Schneidanlagen.
Nehmen Sie die Automobilherstellung als Beispiel. Die Lasertechnologie ist in den Werkstätten der Automobilproduktion weit verbreitet. 50% bis 70% der Autoteile werden mit Laser bearbeitet, einschließlich Laserschweißen, Laserschneiden, dreidimensionales Schneiden, usw. Die Laserschneidtechnologie von DXTECH wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. bei Automobilteilen, Karosserien, Türrahmen, Kofferräumen, Dachabdeckungen usw. Sie deckt im Grunde alle Anwendungsbereiche in der Automobilindustrie ab und verbessert die Leistung und Funktionalität von Automobilen erheblich. und Ästhetik.
Vorteile von Laserschneidmaschinen in der Automobilherstellung
1. Anwendbar für eine Vielzahl von Materialzubehör
Im Automobilbau werden kohlenstoffarme, niedrig legierte Stähle, ferritische Edelstähle, Aluminiumlegierungen und andere Materialien verarbeitet. Laserschneidanlagen können alle diese Materialien bearbeiten, und ihr Bearbeitungsbereich deckt fast alle Blechmaterialien in der Automobilverarbeitung ab.
2. Hohe Bearbeitungspräzision
Im Vergleich zu anderen Schneidanlagen hat die Laserschneidanlage eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und kann die Anforderungen an die Bearbeitung von hochpräzisem Zubehör erfüllen.
3. Die Schlitzbreite ist schmal
Kleine Schlitze tragen dazu bei, die Abstände zwischen den Zubehörteilen zu verringern, die Materialausnutzung zu verbessern und beim Schneiden weniger Schlacke zu produzieren.
4. Hohe Materialausnutzung
Beim Schneiden von Zubehörteilen können Sie verschiedene Zubehörteile mit der gleichen Blechdicke und dem gleichen Material verschachteln und so die Materialreste des Rohmaterials voll ausnutzen.
5. Geringer Rauheitswert beim Schneiden
Wenn Laserschneidanlagen Zubehörteile aus demselben Material schneiden, ist der Schnittrauhigkeitswert niedriger als bei anderen Anlagen. In der Automobilindustrie gibt es deutliche Unterschiede in der Querschnittsrauhigkeit von Werkstücken, die mit verschiedenen CNC-Schneidanlagen bearbeitet werden, und der Querschnittsrauhigkeitswert beim Laserschneiden ist niedrig.
6. Kleine Wärmeeinflusszone
Während des Laserschneidens entsteht an der Kante des zu schneidenden Materials durch die Wärmeeinwirkung eine Wärmeeinflusszone. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren hat das Laserschneiden jedoch einen geringeren energieintensiven Wärmeeintrag und eine kleinere Wärmeeinflusszone. Dies ist von großer Bedeutung für ferritischen rostfreien Stahl, der bei Erwärmung zu Kornwachstum neigt, und hochfesten Stahl, der zur Aufhärtung neigt, und trägt zur Verbesserung der Qualität von Schweißnähten bei. qualität.
7. Die Kosten des Laserschneidens für die Kleinserienfertigung sind niedrig
In der Massenproduktion wird das Stanzverfahren für die Bearbeitung gewählt. Bei der Massenproduktion werden die Kosten für die Herstellung der Form gleichmäßig auf jedes Zubehörteil verteilt, und die Produktionskosten sind niedrig. Wenn es sich jedoch um eine Kleinserienproduktion handelt und das Formstanzverfahren verwendet wird, ist nicht nur der Zyklus der Formherstellung lang, wodurch die Pünktlichkeit der Teileverarbeitung nicht eingehalten werden kann, sondern auch die Kosten der Formherstellung werden gleichmäßig auf jedes Teil verteilt, so dass die Verarbeitungskosten relativ hoch sind. Orui Laserschneiden kann sicherstellen, dass die Teile in einem Durchgang geformt werden, was dazu beiträgt, die Pünktlichkeit der Teileverarbeitung zu verbessern und ist für die Kleinserienproduktion geeignet.
Die DXTECH-Laserschneidmaschine hat die Eigenschaft, hochpräzise, poröse und komplex geformte Teile zu bearbeiten. Im Vergleich zu den traditionellen Schneidmethoden, die Probleme wie geringe Effizienz und niedrige Präzision haben, ist es sehr geeignet für die modernen Automobilhersteller verfeinert und kostengünstige Bedürfnisse. In der Automobilherstellung spielt die Industrie eine unersetzliche Rolle unter den anderen CNC-Schneideanlagen.