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Besuchen Sie die Fabrik unseres Kunden in Italien

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Besuchen Sie die Fabrik unseres Kunden in Italien

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Zehn Tage sind seit der Ankunft unserer Techniker in Italien vergangen. Nach der Ankunft in Italien und einer kurzen Ruhepause besuchten die Techniker unsere italienischen Kunden und überreichten ihnen Geschenke. Alle waren sehr glücklich und freuten sich auf die nächste Reise. Nach einer kurzen Selbstvorstellung machten sie einen detaillierten Plan.

Unsere Mitarbeiter stellten kurz unser Unternehmen vor, was ihnen half, die Stärken von DXTEXH zu verstehen. In der Kommunikation mit den Kunden kümmerten wir uns um ihre Interessen und gingen auf ihre Fragen ein. Darüber hinaus besuchten unsere Mitarbeiter in diesen zehn Tagen das Werk des Kunden, um den Betrieb der Maschine zu überprüfen und einige Meinungen zu äußern. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung dieses Besuchs im Werk.

Der Zweck des Besuchs in der Fabrik:

Der Zweck des Besuchs in der Fabrik ist es, über das, was wir sehen, nachzudenken. Je nach den Bedürfnissen der Kunden helfen wir ihnen, mit den geringsten Ressourcen wertvolle Produkte herzustellen. Unsere Techniker korrigieren die Abweichung rechtzeitig anhand der Inspektionsergebnisse. Durch die Kommunikation von Angesicht zu Angesicht können wir unseren Kunden die besten Lösungen anbieten. Gleichzeitig nehmen wir aktiv die Meinungen der Kunden auf und verbessern unsere Maschinen rechtzeitig.

Der Inhalt des Besuchs der Fabrik:

1. Überprüfung, ob der Produktionsprozess standardisiert ist

Mit der Überprüfung des Prozesses soll festgestellt werden, ob ein Unternehmen über ein schlankes Layout verfügt. Effiziente Produktion erfordert die Visualisierung von Problemen. Ein schlechtes Layout führt überall zu Verschwendung. Mit einem schlanken Layoutprozess kann jedoch ein Großteil der Verschwendung an der Quelle des Designs beseitigt werden.

2. Prüfen Sie, ob die Produktionsumgebung sicher ist

Beim Einsatz einer Laserschneidmaschine wirkt sich die Arbeitsumgebung direkt auf die Effizienz der Bearbeitung aus. Einerseits muss sichergestellt werden, dass die Temperatur und die Temperatur innerhalb des normalen Bereichs liegen. Andererseits sollte auch darauf geachtet werden, dass die Arbeitsumgebung keine elektrostatischen Magnetfelder aufweist. Dadurch wird vermieden, dass Umweltfaktoren den Laserlichtweg beeinflussen und Fehler verursachen.

3. Prüfen, ob die Schnittqualität qualifiziert ist

Die Voraussetzung für eine gute Bearbeitungsqualität ist, dass die Parameter und die Konfiguration der Laserschneidmaschine optimal sein müssen. Auf diese Weise kann der Bediener mit der Laserschneidmaschine ein gutes Werkstück bearbeiten

Hinweis: 1. stimmen der Anfangs- und Endpunkt der geschlossenen Schnittlinie überein? 2. Schneidet der Laser durch das Material? 3. Ist der Tisch während des Schneidens stabil? 4. Gibt es ein ernsthaftes Schmelzkantenphänomen auf der Schnittfläche?

In der Zukunft wird DXTEXH weiterhin Unterstützung und Dienstleistungen für unsere Kunden anbieten, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Egal, wo Sie sich befinden, ein Anruf oder eine E-Mail genügen, und wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten und helfen. Wenn Sie auch vor Ort Hilfe von unseren Technikern benötigen, hinterlassen Sie bitte Ihre Kontaktinformationen. Wir werden einen Techniker organisieren, der Sie rechtzeitig bedient. Ihre Zufriedenheit ist unser größtes Bestreben!