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Was sind die Gründe, warum die Leistung von Laserschneidmaschinen nach längerem Gebrauch nachlässt?

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Was sind die Gründe, warum die Leistung von Laserschneidmaschinen nach längerem Gebrauch nachlässt?

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Bei Laserschneidanlagen ist es unvermeidlich, dass bei langfristigem Einsatz von Faserlaserschneidmaschinen einige Verluste auftreten, wie z. B. eine langsamere Schneidgeschwindigkeit und eine schlechtere Schneidgenauigkeit. In der Tat gibt es viele Gründe, die die Leistungsreduzierung von Laserschneidmaschinen beeinflussen. Heute wird DXTECH Laser eine Bestandsaufnahme für Sie machen!

1. Fokus-Position. Die Fokusposition wirkt sich auf die Schnittgenauigkeit aus, insbesondere auf den Durchmesser des Fokuspunkts. Der Brennfleckdurchmesser muss so klein wie möglich sein, um einen schmalen Spalt zu erzeugen. Orui Laser weist darauf hin, dass der Brennfleckdurchmesser proportional zur Fokustiefe der Fokussierlinse ist. Je kleiner die Fokustiefe der Fokussierlinse ist, desto kleiner ist der Brennfleckdurchmesser.

2. Der Abstand der Düse. Der Abstand zwischen dem Werkstück und der Düse wirkt sich ebenfalls auf die Leistungsreduzierung der Faserlaserschneidanlage aus. Ein zu großer Abstand führt zu einer unnötigen Verschwendung von kinetischer Energie, und ein zu geringer Abstand beeinträchtigt die Dispersionsfähigkeit von Spritzschneidprodukten. Der angemessene Abstand beträgt 0,8 mm. Orui Laser weist darauf hin, dass die Faserlaserschneidmaschine hauptsächlich auf die Nachjustierung angewiesen ist, um Werkstücke mit unebenen Oberflächen zu schneiden. Während des Betriebs muss die Höhe der Düse und des Werkstücks immer gleich sein.

3. Schnittgeschwindigkeit. Die Schneidgeschwindigkeit hat einen großen Einfluss auf die Leistung der Faserlaserschneidmaschine, und die Schneidgeschwindigkeit ist direkt proportional zur Leistung der Faserlaserschneidmaschine. Gleichzeitig hängt die Schnittqualität mit der Qualität des Laserstrahls zusammen, und sie hängt auch mit den Eigenschaften des Laserstrahlfokussierungssystems zusammen, d.h. die Größe des fokussierten Laserstrahls hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Laserschneidens.

4. Hilfsgas. Die Größe des Hilfsgases und der Gasdruck haben ebenfalls einen Einfluss auf die Leistung der Faserlaserschneidmaschine. Für das Hilfsgas wird Druckluft oder Inertgas verwendet. Orui Laser weist darauf hin, dass der Gasdruck entsprechend reduziert werden sollte, wenn die Dicke des zu bearbeitenden Materials zunimmt oder die Schneidgeschwindigkeit langsam ist. Die Verwendung eines niedrigeren Gasdrucks beim Schneiden kann das Einfrieren der Schnittkante verhindern.

Wenn die ersten vier Punkte behoben sind, sollten Sie abschließend prüfen, ob die Laserleistung gesunken ist. Der Laser ist das Herzstück einer Faserlaserschneidmaschine, daher muss der externe Lichtweg des Lasergenerators regelmäßig gewartet und gepflegt werden. Es ist unvermeidlich, dass die Leistung der Laserschneidmaschine nach einer gewissen Betriebszeit abnimmt. Wenn die Leistung abfällt und die Produktion beeinträchtigt, müssen der Laser und der externe Lichtweg gewartet werden. Wenn die Wartung abgeschlossen ist, kann die Schneidkapazität wieder auf das Werksniveau gebracht werden.

Darüber hinaus beeinflussen die Leistung, die Größe und die Dicke der Materialien, die von der Laserschneidmaschine verarbeitet werden, auch die Leistungsreduzierung der Faserlaserschneidmaschine. DXTECH Laser erinnert Sie daran, dass wir bei der Verwendung von Faserlaserschneidmaschinen der täglichen Wartung mehr Aufmerksamkeit schenken müssen, und wir müssen die Gründe für die Dämpfung von Faserlaserschneidmaschinen vollständig verstehen und entsprechende Maßnahmen ergreifen, um die Lebensdauer von Faserlaserschneidmaschinen zu verlängern.