Vorteile der Laserreinigung gegenüber der Ultraschallreinigung

Vorteile der Laserreinigung gegenüber der Ultraschallreinigung

Zu den Reinigungsbereichen der High-End-Fertigung gehören die Luft- und Raumfahrt, der Schienenverkehr, der Automobilbau, die Formenbauindustrie usw. Lange Zeit gab es Probleme bei der Reinigung der Teile, wie schwierige Reinigung, hohe Präzisionsanforderungen und langsame Arbeitseffizienz. Daher hat die Nachfrage des Marktes auch zu höheren Anforderungen an die Laserreinigungsindustrie geführt. In diesem Artikel werden am Beispiel der beliebtesten Laser- und Ultraschallreinigungsverfahren auf dem Markt hauptsächlich diese beiden Technologien vorgestellt und ein einfacher Vergleich angestellt.

Das Prinzip der Ultraschallreinigung

Bei der Ultraschallreinigung wird das vom Ultraschallgenerator gesendete Kreuzfrequenzsignal verwendet. Dieses Signal wird vom Schallwandler in eine Schwingung umgewandelt und an das Medium weitergegeben. Gleichzeitig strahlen die Schallwellen in der Reinigungsflüssigkeit nach vorne ab. Dadurch wird der Flüssigkeitsstrom angeregt, zehntausende winziger Luftbläschen (Luftkeime) zu erzeugen, die die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit in Schwingung versetzen. Wenn der Luftdruck einen bestimmten Wert erreicht, werden die Blasen schnell erzeugt und schließen sich dann. Wenn sich die Blase schließt, erzeugt sie einen Druck von Tausenden von Atmosphären um sich herum und kann Temperaturen von Hunderten von Grad erreichen. Daher zerstört die Ultraschallwelle unlösliche Verschmutzungen, um den Schmutz in dem zu reinigenden Werkstück zu zerstreuen.

Das Prinzip der Laserreinigung

Bei der Laserreinigung werden hochenergetische Laserstrahlen eingesetzt, um die Oberfläche des Werkstücks zu bestrahlen. Dadurch verdampft der Schmutz, der Rost oder die Beschichtung auf der Oberfläche des Materials oder schält sich sofort ab. Mit dieser Methode werden die Oberflächenanhaftungen des zu reinigenden Objekts mit hoher Geschwindigkeit effektiv entfernt. Es handelt sich um eine neue Technologie, die auf dem Wechselwirkungseffekt zwischen Laser und Materie beruht.

Der Unterschied zwischen Laserreinigung und Ultraschallreinigung

Der Unterschied zwischen der Laserreinigung und der Ultraschallreinigung besteht darin, dass die Laserreinigung sehr einfach zu handhaben ist. Sie benötigt kein Medium und kann direkt die Oberfläche des Objekts reinigen. Daher eignet sie sich sowohl für die Reinigung großer Flächen als auch für die Reinigung von Präzisionsteilen. Normalerweise ist seine Arbeitstemperatur -5℃~50℃. Die Ultraschallreinigung erfordert die Zugabe von Reinigungsmitteln. Die Werkstücke, die gereinigt werden können, sind klein, und sie können Beschichtungen und Submikronpartikel nicht entfernen. Je höher die Leistungsdichte der Ultraschallwellen ist, desto besser ist die Reinigungswirkung. Bei empfindlichen Objekten führt eine langfristige Reinigung mit hoher Leistung jedoch zu Korrosion auf der Oberfläche des Objekts.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Laserreinigung im Vergleich zur Ultraschallreinigung eindeutige Vorteile hat. Erstens ist sie effizient, schnell und kostengünstig. Zweitens sind die thermische und mechanische Belastung des Materials gering, so dass die Reinigung zerstörungsfrei ist. Und nicht zuletzt lässt sich der Reinigungsprozess leicht automatisch steuern. So kann die Reinigung auch über große Entfernungen hinweg erfolgen. DXTECH ist auf die LaserA-Reinigung spezialisiert. Wir sind das führende Unternehmen auf dem Gebiet der Laserreinigung in China. Jahre der Entwicklung haben uns erlaubt, eine Menge Erfahrung in verschiedenen Formenreinigung zu sammeln. Wenn Sie mehr über die Laser-Reinigung wissen wollen, beachten Sie uns bitte weiter.