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Lieferung der Thermoschockkammer Modell CRT2V-70/540T

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für den Automobilsektor

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Bei DYCOMETAL sind wir weiterhin bestrebt, technologische Lösungen der Spitzenklasse für die anspruchsvollsten Branchen zu liefern. Kürzlich haben wir die Lieferung und Installation einer Thermoschockkammer des Modells CRT2V-70/540T für einen führenden Kunden aus dem Automobilsektor abgeschlossen, der damit Zuverlässigkeitstests an elektronischen Komponenten durchführen kann.

Thermoschocktests zur Gewährleistung der elektronischen Zuverlässigkeit
Die Kammer CRT2V-70/540T wurde speziell für die Durchführung von thermischen Belastungstests entwickelt, bei denen Proben wiederholt in sehr kurzer Zeit extremen Temperaturen ausgesetzt werden. Diese Tests sind unerlässlich für:

Überprüfung der Widerstandsfähigkeit von Materialien und elektronischen Komponenten gegenüber schnellen Temperaturschwankungen.

Erkennung von Frühausfällen oder Konstruktionsfehlern.

Validierung der Leistung von Geräten unter realen Arbeitsbedingungen, wie sie z. B. in der Automobilbranche anzutreffen sind.

Die wichtigsten technischen Merkmale der Anlage:
Zwei unabhängige Kammern, jede mit einem Fassungsvermögen von 540 Litern, eine für extreme Kälte und eine für extreme Hitze.

Betriebstemperaturbereich:

Kältekammer: bis zu -70 ºC

Warmkammer: bis zu +250 ºC

Automatisches Probentransfersystem zwischen den Kammern in weniger als 10 Sekunden, das einen schnellen thermischen Gradienten ermöglicht, der eine echte Belastung für die Materialien darstellt.

Robuste Konstruktion und optimiertes Design, um thermische Gleichmäßigkeit und zuverlässige Wiederholbarkeit der Tests zu gewährleisten.

Anwendung in der Automobilindustrie:
Dieser Gerätetyp wird häufig bei der Entwicklung und Validierung elektronischer Komponenten in Fahrzeugen eingesetzt, wie z. B. Steuergeräte, Sensoren, Steckverbinder, elektronische Platinen und Steuermodule, die unter extremen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren müssen. Die Prüfung mit dem CRT2V-70/540T ermöglicht die Identifizierung kritischer Fehlerpunkte und trägt zur Optimierung von Design- und Fertigungsprozessen bei.

Engagement für Innovation
DYCOMETAL bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Dieses neue Projekt ist ein weiteres Beispiel für unsere Fähigkeit, hochwertige Technik mit Zuverlässigkeit und spezialisiertem technischem Support zu kombinieren, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Zugang zu Prüfgeräten haben, die den höchsten Standards entsprechen.