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Electrolube kündigen Zusammenarbeits-Erfolg an

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Völlig Optimierungsbeschichtendes Zuführen 2K

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Globaler Galvanochemikalienspezialist, Electrolube, tut selektiv sich mit Schlüsselschankanlageherstellern (einschließlich PVA, Nordson Asymtek und andere) zusammen um zu garantieren dass seine konformen Beschichtungen 2K Kunden ermöglichen, optimale Ergebnisse von dieser innovativen Strecke der zweiteiligen Anstrichsysteme zu erzielen. Electrolubes revolutionäre Systeme sind speziell entworfen, um den Schutz und die Eigenschaften eines Harzes mit der direkten Anwendung einer konformen Beschichtung ohne den Gebrauch der schädlichen Lösungsmittel zu kombinieren.

Während Electrolubes innovative zweiteilige (2K) konforme Beschichtungen fortfahren, breiten Beifall von der Elektronikindustrie zu empfangen, erkundigen sich Kunden häufig nach dem zugeführten Prozess, mit Fragen wie: „Wie ich wirklich diese revolutionären Beschichtungen anwende – bezieht er einen großen Kapitalaufwand mit ein – wo ich beginne zwecks Quelle einige passende zugeführte Teile?“

Während der Entwicklung der Strecke 2K, hat Electrolube nah mit selektiven Herstellern der beschichtenden Maschine gearbeitet, um zu garantieren, dass Formulierungen für Anwendung unter Verwendung der handelsüblichen Zufuhren optimiert werden. Unter diesen geschlossen Zweikomponenteneinspritzventil VPX-2KS PVAS ein, das erfolgreiches mit Electrolubes 2K500 geprüft hat - ein konformes Anstrichsystem des zweiteiligen Polyurethans, das eine breite Betriebstemperatur liefert, behält Klarheit nach verlängerter Aussetzung zum UV-Licht sowie ausgezeichneten Wärmestoß und Abnutzungswiderstand bei.

Electrolubes konformes Beschichtungsteam, enthalten von Jade Bridges, Joel Shenton und Phil Kinner, Electrolubes technischer Direktor der Beschichtungsabteilung, Shane Plasse vor kurzem verbindenden PVAS und Matt Lilla an Hauptsitzen PVAS in Boston, USA, den 2K Anwendungsprozeß weiter verbessern und weiter entwickeln.

Bei einem Punkt während dieser technischen Zusammenarbeit, entstand eine Gelegenheit, um einen neuen Prozess auf einen Kunden zu prüfen, der eine Beschichtung 2K von gerade 70µm Stärke anwenden musste. Dieses ist beträchtlich dünner als die empfohlenen 200µm für Beschichtungen 2K und wurde durch die 100µm Freigabe zwischen dem Brett und seiner Wohnung vorgeschrieben.

Überprüfen Sie heraus das Video: https://youtu.be/IMKMS9uzcks

Wegen der Niederflussrate und des Metallventilbaus, das kombinierte PVA-/Electrolubeteam entschied, dass eine einfache Ventilblockheizung ein weiteres Maß an Kontrolle über dem Prozess liefern würde. Nach einigen Wiederholungen war die Heizung in der Lage, genügende Hitze zu liefern, um einer kontrollierten Anwendung dieses ungewöhnlich Dünnfilms zu ermöglichen und genau traf das Pflichtenheft des Kunden. Sowie die Lieferung der ausgezeichneten Steuerung des Materialflusses, ergab diese Anordnung auch verbesserte Randdefinition und einfachere Regelung von zugeführten Anfängen und von Halt.

Phil Kinner, globales Geschäft/technischer Direktor, Beschichtungs-Abteilung an Electrolube-Kommentaren, „, während unser Hauptgeschäft die Entwicklung des Vorangehens Stromkreisschutzmaterialien und mit verbundenen Produkten ist, beachten wir selbstverständlich akut, dass ihr entscheidender Erfolg schwer auf jenen höchst wichtigen abwärts gerichteten Prozessen – besonders zuführend beruht. Ich glaube, dass diese neue kooperative Übung mit PVA in hohem Grade produktiv und erfolgreich gewesen ist und unser Ziel, um einen kompletten Kundendienst zur Verfügung zu stellen, der nicht gerade die Formulierung und die Versorgung von Materialien umfasst, die wir zum spezifischen Kundenhäufig Bedarf herstellen, aber auch die Methoden des Anwendens sie ziemlich unmissverständlich veranschaulicht. Wir sind z.Z. in der Diskussion mit zusätzlichen Schankanlageherstellern und werden über zugeführte Versuche in den kommenden Monaten“ berichten.

Sehen Sie auch bei http://www.pva.net/.