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8 Gründe, warum Sie ein CO2-Laser-Ausschnittsystem annehmen sollten

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El.En. CO2-LASER

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In den letzten Jahren haben Laser-ansässige Prozesse Anwendung in fast jedem Sektor gefunden. Praktisch jede Rechneroperation, die traditionsgemäß durch mechanische Werkzeuge durchgeführt worden ist, findet ein Laser-Äquivalent. Laser können z.Z. schneiden, Schweißung, Bohrgerät, Wärmebehandlung, Kuss schnitten eine breite Palette von Materialien.

Für den Wirtschaftsbereich werden CO2-Lasersender weit angenommen. Die Eigenschaften von ihrem Laserstrahl machen sie passend für eine große Vielzahl von Herstellungsanwendungen und von Materialien. EIN CO2-Laser ist bestimmt, was Sie benötigen, wenn Sie erwägen, zu einem Laser basierten Produktionsverfahren zu schalten.

Aber was sind die Vorteile der Annahme eines Laser-Systems und insbesondere des CO2-Lasers? Wie kann es die Produktivität Ihrer Linien verbessern? Lassen Sie uns dieses klare unter Verwendung des Beispiels von Laser-Ausschnitt machen.

1. Sie benötigen nicht das starke Fixturing

Da CO2-Laser-Ausschnitt ein berührungsfreier Prozess ist, benötigen Sie kein starkes Fixturing, zum Ihres Materials zentriert auf dem Arbeitsbereich, so in der herkömmlichen maschinellen Bearbeitung zu halten. Im CO2 basierte Laser Prozess, keine mechanischen Kräfte werden bedeutet: der Laser-Kopf liefert das Laserstrahl wo erforderlich.

Diese Eigenschaft beschleunigt den Übergang vom Teil, um oder zwischen Blättern von verschiedenen Materialien durch einen Arbeitslauf zu zerteilen. In einer kleinen Menge Zeit sind Sie in der Lage, mit verschiedenen Entwurfsmustern für additive Herstellung oder Herstellung fertig zu werden.

2. Flexible Materialien zu schneiden ist ein Witz

Das Fehlen des Berührens von Teilen und des starken Fixturings beschleunigt die Schneidvorgänge von schwachen Materialien wie Papier oder Plastikfilm. Wenn es ein Schnittverfahren durchführt, ist ein Laserstrahl so scharf wie ein Skalpell. Vergessen Sie die Furcht vor versehentlichen Verzerrungen oder Sprüngen: ein Laserstrahl drückt nicht auf Gegenstände, mit denen sie in Kontakt kommen. Folglich ist ein CO2-Laser für die weichen und harten Materialien passend.

3. Computer ist auf Ihrer Seite

Rechner-NC-Steuerung (oder CNC) geben Ihnen eine vollständige Kontrolle von wesentlichen Parametern wie dem Kerf und der Schneidrichtung. Dank den schmalen Schnittkerf, der durch CNC-CO2-Laser schneidet Sie erlaubt wird, erhalten die verwickeltesten und schönsten Entwurfsmuster.

4. Verringern Sie die Verschwendung des Materials

Dies heißt, dass Sie auch in der Lage sind, die die meisten von Ihrem Grundmaterial zu machen. Es ist einfach, die Anordnung für die, um die Verschwendung des Grundmaterials herabzusetzen und Ihre Betriebsmittel zu optimieren von der Oberfläche herausgeschnitten zu werden Zahlen zu optimieren.

5. Ein geringfügiger Hitzeeinwirkungsbereich bedeutet, dass Ihr Material sicher ist

Laser-Schneidvorgänge wie CO2-Laserschnitt verwenden die Energie und die Hitze, die durch das Laserstrahl übermittelt werden, um durch ein Material zu schneiden. Sie dächten möglicherweise, dass solch ein Prozess das Material schädigen würde, das so empfindlich ist als Papier-, Plastikfilm oder Pappe. Wirklich sind die Hitzeeinwirkungsbereiche so klein, dass Laser-Schneidvorgänge für wärmeempfindliche Materialien tadellos passend sind.

6. Schneidvorgänge sind mit der Lichtgeschwindigkeit erfolgt

EIN CO2-Laser-Ausschnittsystem ist sehr schnell. Es dauert nur einige Augenblicke, um sogar die verwickeltesten und willkürlichsten Konturen von einem Blatt von verschiedenen Materialien zu schneiden.

7. Tadellos weiter entwickelte und einheitliche Teile

Laser sind so genau, dass sie durchschneiden, ohne irgendeine Unvollkommenheit zu lassen. Ihre produzierten Teile werden tadellos und vollständig und einheitlich weiter entwickelt.

8. Setzen Sie Werkzeugkosten herab

Ein großer Vorteil von CO2-Laser-Ausschnitt über der mechanischen maschinellen Bearbeitung ist, dass es praktisch kein Werkzeugtragen gibt. Ein Laserstrahl ist immer ein scharfes Trennmesser, das Produzieren sauber, glatte, runde Ränder. Unnötig zu sagen, werden Werkzeugkosten drastisch, besonders in den Sektoren verringert, die sehr verbrauchende Materialien des Werkzeugs verarbeiten (z.B. Schleifmittel und Schleifpapierproduktion).

Als schlußfolgerung basierte Laser Bearbeitungsprozesse sind schnelle, zuverlässige und kosteneffektive Werkzeuge für Ihre Fertigungsstraßen. Sie erlauben große Flexibilität und repeatibility des Prozesses, die Gewährleistung, die zu keinen Veränderungen zwischen den Teilen klein ist. Das Schalten zu einem Laser-Ausschnittsystem verbessert drastisch Ihre Produktivitätsrate und macht Ihre Arbeit einfacher und schnell.