Dencam Composite entscheidet sich an drei Produktionsstandorten in Dänemark für Druckluftkompressoren der EG-Serie von ELGi

Die ölgeschmierten Schraubenkompressoren der ELGi EG-Serie mit variabler Drehzahl sind für die Herstellung von Verbundwerkstoff-Werkzeugen für Windkraftanlagen von entscheidender Bedeutung

Waterloo, Belgien, 13. Dezember 2023: Dencam Composite A/S, ein führender dänischer Anbieter von Werkzeuglösungen für Verbundwerkstoffe, hat sich für drei ELGi-Kompressoren der EG-Serie (EG55V, EG22V und einen EG15V) entschieden, um das Präzisionsfräsen von Verbundwerkstoffen, Stopfen, Formen und Modellen an drei Produktionsstandorten in Dänemark zu unterstützen.

Dencam Composite verfügt über jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Verbundwerkstoff-Werkzeuglösungen für die Windkraft-, Schifffahrts- und Automobilbranche. Bei der Auswahl eines Druckluftpartners standen die Verbesserung bestehender Fertigungsprozesse und die Suche nach einer zuverlässigen, energieeffizienten Druckluftlösung für den Betrieb der hochpräzisen 5-Achsen-Fräsmaschinen im Vordergrund.

Dencam wandte sich an den dänischen ELGi-Vertriebspartner ALT-Trykluft Aps. für ein Druckluft-Audit, bei dem die Effizienz von drei ölgeschmierten ELGi-Schraubenkompressoren der EG-Serie mit variabler Drehzahl simuliert wurde, um Möglichkeiten zur Energieoptimierung aufzuzeigen.

"Optimale Betriebskosten, Energieeffizienz und Innovation sind die Schwerpunkte unseres Geschäfts. Hochwertige Druckluftkompressoren ermöglichen es uns, dies zu erreichen", so Jens D. Andersen, CEO von Dencam Composite. "Besonders wichtig ist energieeffiziente Druckluft, da wir Formen für die recht großen Rotorblätter von Windkraftanlagen herstellen. Wir sind uns der Bedeutung von Energie sehr bewusst, da wir daran arbeiten, erneuerbare Energielösungen für die Zukunft zu schaffen."

"Wir bei ELGi wissen, wie wichtig die Energieeffizienz für unsere Kunden ist. Der eingebaute ELGi VFD (Variable Frequency Drive) passt die Kompressorleistung durch Variation der Motordrehzahl an den Bedarf an. Dadurch wird der Stromverbrauch entsprechend der Bedarfsreduzierung gesenkt. Im Vergleich zu einem Kompressor ohne VFD kann eine EG-Serie mit variabler Drehzahl über einen Betriebszeitraum von zehn Jahren eine Senkung der Energiekosten um 34 Prozent bewirken", so Tord Sandberg, Regional Manager Nordics bei ELGi. "Darüber hinaus verfügt die EG-Serie, für die sich Dencam Composite entschieden hat, über das beste Garantiepaket seiner Klasse: 10 Jahre Garantie auf die Verdichterstufe von ELGi, fünf Jahre auf die Hauptkomponenten des Verdichters, drei Jahre auf den VFD und ein Jahr auf elektrische Teile und Gummiteile - was dazu beiträgt, dass dieser Verdichter wohl zu den Kompressoren mit den niedrigsten Lebenszykluskosten in seinem Bereich auf dem Markt gehört."

Die robuste Konstruktion der Kompressoren der EG-Serie ermöglicht den Betrieb bei extremen Temperaturen - von kalt bis heiß und von trockenen bis extrem feuchten Bedingungen - was zu einer verbesserten Zuverlässigkeit des Druckluftsystems führt. Die hocheffizienten Verdichter von ELGi sind mit eigens entwickelten η-V-Profil-Rotoren mit einer 4/5-Kolben-Kombination ausgestattet, die für den Betrieb bei niedrigen Rotordrehzahlen ausgelegt sind. Dieses einzigartige Design reduziert die Druckverluste und sorgt zusammen mit der OSBIC (Ölabscheidung durch Aufprall und Zentrifugalwirkung), einer 3-stufigen Abscheidung, für eine klassenbeste Energieeffizienz.

Erfahren Sie mehr über die Produkte der EG-Serie von ELGi: https://www.elgi.com/eu/