ENERPAT Trichter-Aluminium-Schrottballenpresse: Erfolgsgeschichte eines britischen Metallverpackungsherstellers

Erfahren Sie, wie ein britischer Metallverpackungshersteller mit ENERPATs AMB-H1075-100 Trichterballenpresse die Aluminiumschrottverarbeitung optimiert hat. Zuverlässig, effizient – Angebot anfordern!

Erfolgsstory: Britischer Metallverpackungshersteller setzt auf ENERPAT Aluminium-Schrottballenpresse

Ein namhafter britischer Metallverpackungshersteller, der Kunden in Europa, dem Nahen Osten und Afrika beliefert, kontaktierte ENERPAT im September 2024 im Rahmen der Planung eines neuen Projekts für eine Getränkekappenlinie. Das Unternehmen, spezialisiert auf Getränkedosen, Lebensmitteldosen, Aerosole und Dosenkappen, benötigte eine zuverlässige und effiziente Aluminium-Schrottballenpresse für seine Produktionsanlage.

Der Werksleiter John trat mit einer klaren Anfrage an uns heran:

„Wir benötigen Preise und Optionen für eine Aluminium-Schrottballenpresse für unsere neue Getränkekappenlinie.“

Warum eine Aluminium-Schrottballenpresse unerlässlich war

John schilderte mehrere Herausforderungen für die geplante Getränkekappenlinie im Nahen Osten:

• Hohe Menge an leichtem Aluminiumschrott

Produktionsversuche erzeugten große Mengen an Aluminiumdosen, Stanzabfällen und Folien, die effizient verdichtet werden mussten.

• Bedarf an einer Presse speziell für dünnwandiges Metall

Standardballenpressen sind für leichten Aluminiumschrott oft ungeeignet und führen zu Materialverformungen oder schlechter Ballenqualität.

• Begrenzter Lagerplatz & hohe Transportkosten

Loser Aluminiumschrott beanspruchte unverhältnismäßig viel Platz, wodurch Lagerung und Transport – insbesondere zum Projektstandort im Nahen Osten – ineffizient und teuer wurden.

• Klare technische und preisliche Beratung

Der Kunde benötigte Expertenrat zur idealen Maschine basierend auf Materialart, gewünschter Ballengröße und Produktionsleistung.

ENERPATs Lösung: Maßgeschneiderte Empfehlung & Expertenunterstützung

Nach einer zielgerichteten Beratung zu Schrottdetails (hauptsächlich Aluminiumdosen) und Ballenspezifikationen ermittelte ENERPAT die optimale Lösung:

➤ ENERPAT AMB-H1075-100 – Trichter-Typ Automatische Aluminium-Schrottballenpresse

Diese Maschine wurde speziell für die kontinuierliche, automatisierte Zuführung und Verdichtung leichter Materialien wie Aluminiumdosen entwickelt.

Zur Entscheidungsfindung erhielt der Kunde klare technische Daten:

100 Tonnen Presskraft für dichte, stabile Ballen

30 kW Motor für konstante Hydraulikleistung

1.000 × 750 mm Presskammer für schonende Zuführung

300 × 300 mm Ballengröße, ideal für Lagerung & Transport

Bis zu 60 Ballen pro Stunde, passend zur erwarteten Schrottmenge

Vollautomatischer Betrieb, reduziert Personalaufwand

Diese Spezifikationen bestätigten, dass die AMB-H1075-100 die ideale Aluminium-Schrottballenpresse für die betriebliche Anforderung war.

Warum die AMB-H1075-100 die perfekte Wahl war

Optimiert für Aluminiumschrott: Trichtereinlauf ermöglicht automatische, kontinuierliche Zuführung von Dosen, Stanzresten und Folien.

Hohe Effizienz durch kontinuierliche Beschickung: Kompatibel mit Förderern, eliminiert manuelle Handhabung.

Hohes Verdichtungsverhältnis: Reduziert Volumen drastisch, spart Lagerfläche und Transportkosten.

Zuverlässiges Hydrauliksystem: Liefert gleichmäßige, dichte Ballen für optimierte Logistik.

Pünktliche Lieferung: Zwei Monate Produktionszeit – perfekt abgestimmt auf den Projektstart im Dezember 2024.

Projektergebnis: Effiziente Aluminiumschrott-Verarbeitung erreicht

Durch transparente Preisgestaltung, technische Expertise und verlässliche Unterstützung entschied sich der britische Hersteller mit voller Zuversicht für ENERPATs AMB-H1075-100.

Die Maschine wurde mittlerweile in der britischen Produktionsstätte installiert – und läuft reibungslos!

John bestätigte zufrieden:

„ENERPAT hat es uns unglaublich einfach gemacht, die richtige Aluminium-Schrottballenpresse zu wählen. Die Trichternpresse passt perfekt zu unserem Aluminiumdosenmaterial, und die Unterstützung war hervorragend.“

Das Projekt wurde wie geplant im Dezember 2024 erfolgreich gestartet. Die Presse arbeitet seitdem stabil und zuverlässig und verarbeitet den Schrott der neuen Getränkekappenlinie effizient.

Live in Aktion sehen!

Möchten Sie die Aluminium-Schrottballenpresse AMB-H1075-100 in Betrieb sehen?
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