Fallstudie zur Matratzenfedern-Presse | Australiens Matratzenrecyclingbranche: Bessere Platzausnutzung, höhere Effizienz | ENERPAT

Wie Enerpats Matratzenfeder-Ballenpresse und automatisierte Lösungen einen australischen Matratzenrecycler transformierten

01. Kundenhintergrund: Ein führendes Matratzenrecyclingunternehmen in Sydney

XXX Mattress Recycling ist ein etabliertes Matratzenrecyclingunternehmen mit Sitz in Sydney, Australien.
Matratzen gehören zu den schwierigsten Abfallmaterialien – sie sind sperrig, schwer zu verdichten, schwer zu zerlegen und nehmen enorme Deponieflächen ein, wenn sie nicht richtig verarbeitet werden.

Das Unternehmen bietet einen vollständigen Recyclingprozess:
Sammlung → Transport → Demontage → Sortierung → Recycling & Materialrückgewinnung

Während dieses Prozesses trennen sie Matratzenkomponenten wie Metallfedern, Schaumstoff, Stoffe und Holz, leiten Materialien von Deponien ab und unterstützen die Kreislaufwirtschaft.

Ihr Engagement für Nachhaltigkeit passt natürlich zu Enerpats Mission, das Abfallvolumen zu reduzieren, die Materialrückgewinnung zu verbessern und umweltverantwortliche Recyclingtechnologien zu fördern.

02. Schmerzpunkte des Kunden: Enorme Mengen an Matratzenfedern, geringe Effizienz, hohe Platzkosten

Während der Matratzenzerlegung entstehen große Mengen loser Matratzenfedern.
Diese Federn sind:

extrem sperrig und schwer zu lagern

niedrig in der Dichte und schwer zu transportieren

ineffizient in der manuellen Handhabung

gering im Recyclingwert, wenn sie lose bleiben

anfällig dafür, die Anlage zu überfüllen

aktuell der Grund dafür, dass Taschenfedern als Abfall entsorgt werden

Um die Effizienz zu verbessern und höherwertige Recyclingmaterialien zu erzeugen, benötigte der Kunde eine professionelle Matratzenfeder-Ballenpresse, die:

Matratzenfedern schnell und kontinuierlich verpresst

dichte und gleichmäßige Ballen erzeugt

Lagerfläche reduziert

Transportkosten senkt

langfristige Expansion unterstützt

den Arbeitsaufwand minimiert und die Betriebssicherheit verbessert

03. Enerpat greift ein — Fachkundige Analyse & maßgeschneiderte Lösung

Im Mai 2024 kontaktierte der Kunde Enerpat, um eine zuverlässige, robuste Lösung für das Pressen von Matratzenfedern zu finden.

Enerpats leitender Vertriebsingenieur Jimmy, mit umfassender Erfahrung in Metallballensystemen, bewertete die Materialeigenschaften und den täglichen Durchsatz.
Zunächst schlug er vor:

✔ AMB-L2017-250T Matratzenfeder-Ballenpresse (250 Tonnen)

Nach Ansicht der Videos und des Deckelpresssystems war der Kunde beeindruckt von der Leistungsfähigkeit der Maschine bei losen Matratzenfedern.

Unter Berücksichtigung zukünftiger Erweiterungen wünschte der Kunde jedoch ein größeres Modell.

Jimmy empfahl daraufhin die ideale Lösung:

⭐ AMB-L2520-250 — 250-Tonnen-Deckelpressen-Automatik-Schrottpresse

Verarbeitungskapazität: bis zu 200 Matratzenfedern pro Stunde

Mit Unterstützung des lokalen Enerpat-Agenten in Australien entschied sich der Kunde schließlich für dieses aufgerüstete Modell.

04. Testlauf, Lieferung & reibungslose Installation

Vor dem Versand führte Enerpat einen Praxistest mit echten Matratzenfedern durch.
Die Ballendichte, das Verdichtungsverhältnis und der Dauerbetrieb entsprachen vollständig den Erwartungen des Kunden.

Die Maschine wurde nach Sydney geliefert, installiert, in Betrieb genommen und läuft seitdem stabil und zuverlässig – und verbessert den gesamten Recyclingprozess des Unternehmens.

05. Projektergebnisse & gelieferter Mehrwert
1️⃣ Umweltvorteile

Deutliche Reduktion des Volumens der Matratzenfedern

Weniger Unordnung und sauberere Betriebsumgebung

Höhere Recyclingquoten zur Unterstützung der Kreislaufwirtschaft

Weniger Abfall auf Deponien

2️⃣ Ressourcenbezogene Vorteile

Verdichtete Ballen sind leichter zu lagern und zu transportieren

Höhere Materialrückgewinnungsrate steigert den Recyclingwert

Lose Federn mit geringer Dichte werden zu profitablen Metallballen

3️⃣ Wirtschaftliche Vorteile

Geringere Arbeits- und Handhabungskosten dank Automatisierung

Weniger Transportfahrten durch hochverdichtete Ballen

Höherer Recyclingdurchsatz steigert die Rentabilität

Effizientere Arbeitsabläufe in der gesamten Anlage

06. Technische Highlights der Enerpat-Ballenpressen

Enerpats Deckelpress-Schrottpressen sind für große, sperrige und schwere Metallabfälle ausgelegt –
einschließlich Matratzenfedern, Taschenfedern, Stahlschrott, Aluminium und Fahrzeugkarosserien.

Wesentliche Eigenschaften:

Verarbeitungskapazität von 1 t/h bis 50 t/h

Ausgestattet mit Siemens-Motoren

Mit Hardox-Verschleißplatten konstruiert

Für kontinuierlichen, automatisierten Betrieb ausgelegt

Hohe Ballendichte, stabile Leistung und lange Lebensdauer

Enerpat bietet Komplettlösungen für:
Matratzenpressen, Matratzenfederpressen, Taschenfederpressen und Metallrecycling.

07. Vor-Ort-Besuch 2025: Maschine läuft perfekt & neue Anforderungen identifiziert

Im Jahr 2025 besuchte Enerpats Vertriebsdirektor James die Anlage des Kunden zur Serviceinspektion.
Die AMB-L2520-250-Presse lief reibungslos mit ausgezeichneter Kompressionsleistung, und der Kunde zeigte große Zufriedenheit.

Während des Besuchs äußerte der Kunde neue Anforderungen:

Neue Anforderung 1: Ersatz der vorhandenen Vertikalpressen für Textil- & Schaumstoffballen

Obwohl der Kunde ursprünglich Vertikalpressen anfragen wollte, erkannte Enerpat, dass eine effizientere und arbeitssparende Lösung möglich ist:

⭐ Empfehlung: Vollautomatische Horizontalpresse

reduziert den Arbeitsaufwand erheblich

steigert den Durchsatz

liefert konsistente Ballengröße und -dichte

ideal für Matratzenstoffe & Schaumstoffe

höhere Effizienz bei gleichen oder besseren Ergebnissen

Enerpat empfahl ein automatisiertes Horizontalpresssystem, ideal für:

Matratzenstoffe

zerkleinerte Textilien

Schaumstoffe

allgemeine Matratzenkomponenten

Neue Anforderung 2: Taschenfedern recyceln statt entsorgen

Derzeit werden Taschenfedern als Abfall behandelt.
Enerpat bot eine nachhaltigere Alternative an:

⭐ Taschenfeder-Zerkleinerungs- & Separationslinie

zerkleinert Taschenfedern

trennt Metall von Textil

ermöglicht vollständiges Recycling

erhöht den Wert der Materialrückgewinnung

Der Kunde evaluiert derzeit diese Lösung, und beide Seiten freuen sich auf eine vertiefte Zusammenarbeit.

Fazit: Eine langfristige Partnerschaft im nachhaltigen Matratzenrecycling

Mit der Einführung der Matratzenfeder-Ballenpresse von Enerpat löste der Kunde erfolgreich die langjährigen Herausforderungen loser Matratzenfedern –
darunter großes Volumen, geringe Dichte, geringe Effizienz und niedriger Recyclingwert.

Die Maschine verbesserte die Umweltleistung, die Ressourceneffizienz und die wirtschaftlichen Ergebnisse.

Mit neuen Projekten wie vollautomatischen Horizontalpressen für Textilien & Schaumstoffe und einer Taschenfeder-Trennlinie wird die Partnerschaft zwischen Enerpat und dem australischen Recycler weiter wachsen.

Enerpat bleibt dem Ziel verpflichtet, hocheffiziente, automatisierte und nachhaltige Recyclinglösungen für die globale Matratzenrecyclingbranche zu liefern.