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Wie ein Maschinenbauunternehmen in Indiana ölhaltige, lange Späne und niedrige Schrottwerte mit Metallspäne-Brikettierung löste
Ein Maschinenbauunternehmen in Indiana verbessert den Schrottwert und die Kühlschmierstoffrückgewinnung mit der Metallspäne-Brikettierpresse BM-570 von [ENERPAT USA](https://www.enerpatrecycling.com?utm_source=chatgpt.com) und reduziert dabei das Vol
【Was passiert mit Ihren Metallspänen nach der Zerspanung?】
Für viele Maschinenbauwerkstätten werden Späne einfach in Fässern gesammelt und als Schrott verkauft. Lockere, ölige Späne können jedoch versteckte Kosten verursachen – durch verlorenes Kühlmittel, niedrige Schrottpreise und übermäßigen Lagerbedarf.
Eine Präzisionsfertigung in Brazil (Indiana) stand genau vor diesen Problemen. Die Schweizer CNC-Drehautomaten produzierten lange, wendelförmige Späne, die mit Schneidöl getränkt waren. Kupferspäne brachten nur einen geringen Schrottwert, weil sie lose und schwer zu handhaben waren. Gleichzeitig nahmen 55‑Gallonen‑Fässer wertvolle Produktionsfläche ein.
Die Werkstatt entschied sich für eine ENERPAT USA BM‑570 Metallspäne‑Brikettierpresse, um die Spänehandhabung zu verbessern und Wert aus dem Schrott zurückzugewinnen.
【Die Herausforderungen】
1. Schneidöl, das mit dem Schrott verloren geht
Die Späne der Werkstatt enthielten große Mengen an Restöl. Anstatt wieder verwendet zu werden, verließ das Öl die Anlage in den Schrottfässern.
Dies erhöhte die Kosten für Kühlmittelersatz und schuf zusätzliche Entsorgungsprobleme für ölige Metallspäne.
2. Geringer Schrottwert für Kupferspäne
Kupfer ist wertvoll, aber lose Kupferspäne werden von Recyclern stark abgewertet, weil sie eingeschlossenes Öl und viel Leerraum enthalten.
Die Werkstatt brauchte eine Möglichkeit, die Späne zu verdichten und die Schrottqualität zu verbessern.
3. Übermäßige Fässer‑Lagerung
Lockere Späne füllten die Fässer schnell, was ständige Gabelstaplerfahrten erforderte. Viele Fässer belegten Produktionsfläche in der gesamten Werkstatt.
Der Spänetransport war sowohl ein Platz‑ als auch ein Arbeitsproblem.
【Warum sich die Werkstatt für die BM‑570 entschied】
Die Werkstatt wählte die BM‑570 Brikettierpresse von ENERPAT America aus mehreren Gründen:
Maschine ab Lager in den USA verfügbar
Materialtest vor dem Kauf abgeschlossen
Fähigkeit, mittlere wendelförmige Späne zu verarbeiten
Installation und technischer Support aus den USA
Geeignet für den wochenweisen, intermittierenden Betrieb
Vor der Lieferung schickte die Werkstatt echte Produktionsspäne zum Test, um die Leistung der Maschine mit ihrer Materialmischung zu bestätigen.
【Wie das System funktioniert】
Der Arbeitsablauf ist unkompliziert:
Späne werden von den CNC‑Maschinen gesammelt
Späne werden in die BM‑570 geladen
Hydraulische Pressung formt dichte Briketts
Schneidöl wird während der Pressung ausgepresst
Das Öl wird zur Wiederverwendung oder Filtration aufgefangen
Das Ergebnis ist ein dichtes, trockenes Brikett, das sich leichter lagern, transportieren und recyceln lässt.
【Berichtete Verbesserungen】
Nach der Installation berichtete die Werkstatt über mehrere betriebliche Verbesserungen:
Reduziertes Späne‑Lagervolumen
Rückgewinnung von Schneidöl, das zuvor mit dem Schrott verloren ging
Verbesserter Schrottwert für Kupferspäne
Weniger Fässerwechsel und Gabelstaplerfahrten
Sauberere und besser organisierte Produktionsbereiche
Die BM‑570 bewältigt derzeit den wöchentlichen Späneanfall der Werkstatt ohne zusätzliche Verarbeitungsgeräte.
【Zukünftige Erweiterung】
Einige der Späne der Werkstatt sind nach wie vor sehr lang und verwickelt. Um die Beschickungseffizienz weiter zu verbessern, erwägt die Werkstatt, einen Vorzerkleinerer vor der Brikettierpresse zu installieren.
ENERPAT America liefert auch Zerkleinerer, Förderbänder und Kühlmittel‑Rückgewinnungssysteme für komplette Späneverarbeitungslinien.
【Fazit】
Lockere, ölige Späne sind mehr als nur Schrott. Sie enthalten wiederverwendbares Kühlmittel, belegen wertvolle Produktionsfläche und verringern oft den Recyclingerlös.
Für diese Maschinenbauwerkstatt in Indiana verbesserte die Metallspäne‑Brikettierung die Spänehandhabung, reduzierte das Abfallvolumen und erhöhte den Wert des recycelbaren Materials.
Da immer mehr Hersteller auf Kühlmittelrückgewinnung und Schrottoptimierung achten, wird die Brikettierung zunehmend zu einer praktischen Lösung für CNC‑Spanungsbetriebe, die Aluminium‑, Kupfer‑, Edelstahl‑ und legierte Stahlspäne verarbeiten.