Der Vorteil der additiven Fertigung für die Gitterstruktur

Die Gitterstruktur im 3D-Druck ist ein nützliches Design, das Teile leichter und stärker macht.

Es absorbiert die Aufprallkraft effektiver und kann an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Derzeit wird es hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Werkzeugtechnik und anderen verschiedenen Bereichen mit breiten Anwendungsperspektiven eingesetzt. Gleichzeitig haben Teile, die mit einer komplexen inneren Gitterstruktur hergestellt sind, ihre einzigartigen Vorteile und können nicht durch die traditionelle Herstellungstechnologie hergestellt werden.

Vorteile der Gitterstruktur mittels 3D-Druck

Die Gitterstruktur ist auf herkömmliche Weise sehr schwierig herzustellen. Die additive Fertigung macht es nicht nur einfach, Gitterstrukturen zu drucken, sondern ermöglicht Designern durch die Offenheit des Designs eine unbegrenzte Fantasie im Design.

Die Verwendung von Gitterstrukturen im Design kann die verwendete Materialmenge erheblich reduzieren, indem das meiste Material in unkritischen Bereichen entfernt wird. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird beispielsweise die Anwendung von Gitterstrukturen die Verwendung von Titan- oder Nickelmaterialien reduzieren und eine Menge Kosten sparen, ohne die strukturelle Integrität der Teile zu opfern.

Ein weiterer Vorteil der Gitterstruktur ist die Gewichtsreduzierung. Bei vielen Anwendungen ist das Endgewicht eines Teils oder einer Baugruppe normalerweise je leichter, desto besser. Dies hat viele Vorteile, von der Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs in Automobilanwendungen über die Verbesserung der Genesungszeit von Patienten in medizinischen Fällen bis hin zur Reduzierung des Gewichts von Flugzeugen und Raumfahrzeugen.

Implantat mit Gitterstruktur

Die Gitterstruktur medizinischer Implantate ist ein einzigartiges Design. Es verbessert die Anpassungsfähigkeit des Implantats, beschleunigt die Zellproliferation und erleichtert das Wachstum und die Verbindung winziger Kapillaren erheblich.

Darüber hinaus bringt die additive Fertigung auch viele Verbesserungen für Implantate. Aufgrund der integrierten Formgebungstechnologie werden die mechanischen Eigenschaften stark verbessert, was das Auftreten von Implantatversagen reduzieren kann. Die additive Fertigung kann Implantate jederzeit durch 3D-Design drucken, die Produktionszeit verkürzen und die Wartezeit der Patienten verkürzen.

Die Gitterstruktur kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Patienten modifiziert und hergestellt werden, was durch herkömmliche Herstellungsverfahren nicht erreicht werden kann. Aufgrund der speziellen Gitterstruktur erfolgt die additive Fertigung des Implantats aus einer ultraleichten Titanlegierung, die das Gewicht stark reduziert.

Aufgrund der Spezifität der Gitterstruktur und dieser Vorteile der additiven Fertigung sind wir in der Lage, die effizientesten Implantate und andere Strukturen mit hoher Qualität herzustellen. Willkommen bei Eplus3D für weitere Details über die Gitterstruktur und verwandte Fälle.