Inertgas in der additiven Fertigung für hochwertigen Metall-3D-Druck

Metal Additive Manufacturing ist ein komplexer Prozess, der durch das Zusammenspiel und die Zusammenarbeit verschiedener Systeme erreicht wird.

Metalladditive Fertigung ist ein komplexer Prozess, der durch das Zusammenspiel und die Zusammenarbeit verschiedener Systeme erreicht wird. Neben der Laseroptik und der Qualität des Materialpulvers spielt auch die Aufrechterhaltung einer Inertgasumgebung innerhalb des Metall-3D-Druckers eine wichtige Rolle für die Qualität der additiven Metallfertigung.

Um zu verhindern, dass geschmolzene Metallelemente mit Sauerstoff reagieren, muss der Metall-3D-Druck oft unter Schutz von Inertgasen betrieben werden. Der Begriff "inert" bedeutet "chemisch stabil", daher eignet sich das Metall-3D-Druckverfahren zum Zuführen von Metallpulver in einer Inertgasumgebung, ohne durch reaktive Gase wie Sauerstoff und Kohlendioxid in der Luft verschmutzt zu werden. Eine Inertgasumgebung ist eine unabdingbare Voraussetzung für den Pulverbettschmelzprozess, um sicherzustellen, dass die zu verarbeitenden Metallteile nicht durch Luftmoleküle kontaminiert werden, die die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Endteile verändern würden.

Übliche Inertgase sind Argon und Stickstoff. Argongas ist für die meisten Metalldrucke geeignet, da es bei hohen Temperaturen nicht mit aktiven Metallen wie Titanlegierungen reagiert, sondern nur zum Schutz dient, aber nicht an der Produktion beteiligt ist. Darüber hinaus wird der Metallzusatzherstellungsprozess immer in einem geschlossenen Raum betrieben, sodass das Argongas gereinigt und recycelt werden kann, was einen großen Kostenvorteil im Herstellungsprozess hat, sodass Argon schon immer ein immergrünes Material auf dem Gebiet der Metallzusatzherstellung war .

Eplus3D verwendet hauptsächlich Argon als Verarbeitungsumgebung für das additive Metallfertigungssystem, da Argon ein Inertgas und das dritthäufigste Gas in der Erdatmosphäre ist.

Alles in allem gehören zu den Faktoren, die die Qualität und Wiederholbarkeit der additiven Metallfertigung beeinflussen:

1. Ausgezeichnete Laserkontrolle, um eine hohe Materialqualität und Bauteilgenauigkeit zu erreichen

2. Qualitative Nutzung der Entfernung von Pulver- und Prozessemissionen für eine hervorragende additive Fertigung

3. Stabile ultraniedrige Sauerstoffwerte von Inertgasen, um eine hochwertige Metallzusatzherstellung zu erreichen

4. Echtzeit-Prozessüberwachung zur Unterstützung der Qualitätsverfolgung und Rückverfolgbarkeit von Informationen

5. Software, die den gesamten Workflow der additiven Fertigung vom Design bis zur Nachbearbeitung abdeckt

Eplus3D bietet Multi-Laser- und großformatige additive Metallfertigungssysteme für hochwertigen Metalldruck, offene Systeme für neue Materialien und selbst entwickelte Software mit Echtzeitüberwachung usw. Wenden Sie sich also gerne an Eplus3D für Ihre maßgeschneiderten AM-Lösungen.